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鍋爐受熱面結渣的影響因素 (1)煤粉灰分特性 通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標?;胰埸c(diǎn)低的煤(ST<1200℃)容易結渣。此外,結渣性指標還包括:硅比、堿酸比、結渣指數,極限黏度等。 (2)爐內空氣動(dòng)力特性 氣流組織不當,導致火焰中心偏移,煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣; 氣流組織不當,形成煙氣滯留漩渦區并形成還原性氣氛(存在CO),降低灰熔點(diǎn),增大了結渣的可能性。 過(guò)量空氣系數:當爐內過(guò)量空氣過(guò)小,可能產(chǎn)生還原性氣氛,結渣傾向隨之增加。 (3)鍋爐熱負荷的影響 鍋爐設計熱負荷:熱負荷強度越大,爐內燃燒器區域的溫度越高,煤灰達到熔融狀態(tài),結渣的可能性增大。 鍋爐運行負荷:鍋爐運行熱負荷越高,送入爐內的熱量也越多,結渣的可能性也越大。 (4)煤粉細度的影響 粗煤粉燃燒時(shí)間長(cháng),當煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí),容易引起火焰延長(cháng),導致?tīng)t膛出口處的受熱面結渣。
查看詳情 2020-06-12鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大)。 從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時(shí),及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。 (1)控制好鍋爐總風(fēng)量 鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗,增加廠(chǎng)用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結渣的程度,對于易結渣煤種,可以適當保持氧量高一些,避免出現還原性氣氛,減少結渣。 (2)降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置,在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移,可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。 2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況,既對燃燒不利,也增加了風(fēng)機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行,及時(shí)吹灰,保證受熱面清潔; 4.防止空預器堵灰,可從出入口壓差判斷,當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰,要及時(shí)吹灰。
查看詳情 2020-06-12燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作,當煤斗全部進(jìn)入爐膛后,可以停止爐排的轉動(dòng)。等到煤全部燒完后,鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。 (2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時(shí),循環(huán)泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣,以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除,注意要清除徹底和干凈了。
查看詳情 2020-06-11當遇到一些特殊或緊急情況時(shí),是需要來(lái)進(jìn)行緊急停爐操作了,以便來(lái)進(jìn)行緊急處理,以免出現嚴重后果。 首先是停止煤的供給,以及送風(fēng)操作。然后,是清除掉爐排中的燃煤,但不能對爐膛灌水,因為這樣反而會(huì )損壞燃煤熱水鍋爐的。之后,是緊急補水閥的打開(kāi),以及擋板及爐門(mén)等的打開(kāi),這樣可以來(lái)提高冷卻速度。 在緊急停爐的操作過(guò)程中,要注意的是,如果是因為缺水而導致的緊急停爐,那么是不能向鍋爐內進(jìn)水的,因為這樣反而會(huì )起到反作用。
查看詳情 2020-06-11煤的揮發(fā)分,揮發(fā)分高的煤著(zhù)火比較容易,揮發(fā)分低的煤著(zhù)火溫度高,加熱到著(zhù)火所用的時(shí)間和熱量多。 煤的灰分,灰分多的煤著(zhù)火速度慢,對著(zhù)火穩定不好。 煤粉的細度,煤粉越細,燃燒越完全,著(zhù)火提前。 爐膛溫度,爐膛溫度越高,著(zhù)火提前,燃燒完全。 合理的一二次風(fēng)的配合和風(fēng)的溫度,也是影響煤粉著(zhù)火與燃燒的重要因素。
查看詳情 2020-06-11鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率,能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%,可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制,從而達到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器,由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后,進(jìn)行運算、比較,然后輸出頻率信號,合理控制各個(gè)電機的轉速,達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節,進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。 鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起,通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化,使燃燒煤達到強化燃燒,充分燃燒,完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。
查看詳情 2020-06-10鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù),是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便,不需要搭設吹灰器平臺,爐墻內外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此,鍋爐吹灰器應用范圍廣泛,是除塵專(zhuān)用利器。 要想讓吹灰器更好的運作,正確的安裝是一個(gè)必要的前提。下面我們就來(lái)介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于爐墻鋼板上,并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管,先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板,松開(kāi)法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃,吹灰氣源為6-8kg高壓氣源,必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下(一般須吹掃3小時(shí)以上)才可撤掉堵板,接通管路。
查看詳情 2020-06-08目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎? 燃煤鍋爐在運行過(guò)程中,受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現象頻繁,嚴重時(shí),甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運行周期大大縮短。
查看詳情 2020-06-08