鍋爐受熱面結渣的影響因素

（1）煤粉灰分特性

通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標?；胰埸c(diǎn)低的煤（ST＜1200℃）容易結渣。此外，結渣性指標還包括：硅比、堿酸比、結渣指數，極限黏度等。

（2）爐內空氣動(dòng)力特性

氣流組織不當，導致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣；

氣流組織不當，形成煙氣滯留漩渦區并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點(diǎn)，增大了結渣的可能性。

過(guò)量空氣系數：當爐內過(guò)量空氣過(guò)小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結渣傾向隨之增加。

（3）鍋爐熱負荷的影響

鍋爐設計熱負荷：熱負荷強度越大，爐內燃燒器區域的溫度越高，煤灰達到熔融狀態(tài)，結渣的可能性增大。

鍋爐運行負荷：鍋爐運行熱負荷越高，送入爐內的熱量也越多，結渣的可能性也越大。

（4）煤粉細度的影響

粗煤粉燃燒時(shí)間長(cháng)，當煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí)，容易引起火焰延長(cháng)，導致?tīng)t膛出口處的受熱面結渣。

防止受熱面結渣的措施

（1）防止受熱面附近溫度過(guò)高。爐膛設計熱負荷強度合理，控制合理的爐溫；同時(shí)布置足夠的受熱面冷卻煙氣，保證熔化狀態(tài)的灰貼近受熱面之前已經(jīng)凝固；

（2）合理組織爐內氣流，燃燒器布置合理，一、二次風(fēng)形成良好的氣流結構，保證火焰不直接沖刷受熱面；避免過(guò)量空氣系數過(guò)低產(chǎn)生還原性氣氛；

（3）加強燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔點(diǎn)分析，盡量使用設計煤種；避免煤粉過(guò)粗；

（4）加強運行管理，及時(shí)調整燃燒狀況，及時(shí)吹灰除渣。