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燃氣鍋爐火室燃燒方式及的特點(diǎn)和適用范圍是什么?
燃氣鍋爐火室焚燒:燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮焚燒,其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進(jìn)步不受焚燒面的制作和安置約束,燃料的焚燒反響面積大,與空氣混合非常良好,能夠選用較小的過(guò)量空氣系數,焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內逗留時(shí)間短,為確保燃料燒透燃盡,需裝備較大的爐膛面積,燃料調理和運行管理易于完成機械化和自動(dòng)化。依照燃料性質(zhì)不同,有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣,國內一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫,爐渣悉數熔化,以液態(tài)渣的方式,從爐膛下部排出,經(jīng)過(guò)渣井落入?;?。為了堅持焚燒器區域的高溫,一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度,稱(chēng)為開(kāi)式爐。也有在爐膛下部構成縮腰,將爐膛分割成熔渣室和冷卻室,以進(jìn)一步進(jìn)步熔渣室溫度,稱(chēng)為半開(kāi)式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降,低到難以順利流渣的負荷稱(chēng)為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態(tài)排渣會(huì )發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙中NOx較問(wèn)題,需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒,適宜于低氧焚燒,可下降煙氣中SOx含量,減輕低溫腐蝕,削減大氣污染,不需引風(fēng)機,只需較高壓頭的送風(fēng)機,要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐,電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度,適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著(zhù)火不易安穩的低蒸發(fā)分煤?!?/p> 燃氣鍋爐火室焚燒:燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮焚燒,其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進(jìn)步不受焚燒面的制作和安置約束,燃料的焚燒反響面積大,與空氣混合非常良好,能夠選用較小的過(guò)量空氣系數,焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內逗留時(shí)間短,為確保燃料燒透燃盡,需裝備較大的爐膛面積,燃料調理和運行管理易于完成機械化和自動(dòng)化。依照燃料性質(zhì)不同,有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣,國內一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫,爐渣悉數熔化,以液態(tài)渣的方式,從爐膛下部排出,經(jīng)過(guò)渣井落入?;?。為了堅持焚燒器區域的高溫,一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度,稱(chēng)為開(kāi)式爐。也有在爐膛下部構成縮腰,將爐膛分割成熔渣室和冷卻室,以進(jìn)一步進(jìn)步熔渣室溫度,稱(chēng)為半開(kāi)式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降,低到難以順利流渣的負荷稱(chēng)為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態(tài)排渣會(huì )發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙中NOx較問(wèn)題,需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒,適宜于低氧焚燒,可下降煙氣中SOx含量,減輕低溫腐蝕,削減大氣污染,不需引風(fēng)機,只需較高壓頭的送風(fēng)機,要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐,電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度,適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著(zhù)火不易安穩的低蒸發(fā)分煤?!?
標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-21 02:39:00 -
鍋爐的排煙通風(fēng)方法有哪些?
在鍋爐的運行過(guò)程中,需要對空氣進(jìn)行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中,焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外,所以鍋爐的排煙通風(fēng)體系是鍋爐體系里的一個(gè)很重要的部分。在這個(gè)空氣的循環(huán)過(guò)程中,我們把焚燒時(shí)送入空氣的時(shí)候當成送風(fēng)或鼓風(fēng),抽出空氣的時(shí)候稱(chēng)為引風(fēng)。而送風(fēng)和引風(fēng)的設備及管道就稱(chēng)為鍋爐的排煙送風(fēng)體系。
鍋爐的排煙通風(fēng)方法分為兩種,按促使氣體活動(dòng)的動(dòng)力來(lái)區別可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種方法。
自然通風(fēng)是依托煙囪內的熱煙氣與外界冷空氣之間的密度差構成的自生風(fēng),一般稱(chēng)為煙囪抽力??繜焽璧某榱?lái)使空氣進(jìn)行活動(dòng),這種通風(fēng)的方法比較合適容量不大的鍋爐。 而機械通風(fēng)則是運用風(fēng)機來(lái)進(jìn)行通風(fēng)。機械通風(fēng)比較合適容量較大,結構雜亂的鍋爐。機械通風(fēng)還分為三種通風(fēng)方法:正壓通風(fēng)、負壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)。
1、正壓通風(fēng)方法
在鍋爐的煙風(fēng)體系中只裝送風(fēng)機,使用其發(fā)生的壓力來(lái)戰勝煙風(fēng)道中的活動(dòng)阻力。這時(shí)鍋爐的爐膛和悉數煙道是在正壓下(高于大氣壓)作業(yè)的,因此要求嚴厲密封,否則會(huì )形成煙、火外噴。正壓通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是不設引風(fēng)機,因此體系簡(jiǎn)單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進(jìn)入,提高了供熱強度和鍋爐功率。許多燃油燃氣鍋爐屬于正壓通風(fēng)式,風(fēng)機有與焚燒器分 設的(分體式),也有與焚燒器設在一起的(整體式)。
2、負壓通風(fēng)方法
鍋爐的通風(fēng)除了使用煙囪外,還可在煙囪之前設置引風(fēng)機,用以幫助戰勝氣流阻力。這時(shí),引風(fēng)機發(fā)生的壓頭要用來(lái)戰勝包含焚燒設備在內的風(fēng)道和煙道的悉數阻力。因此,鍋爐內及煙道中的氣體都處于負壓狀態(tài)(低于大氣壓),故稱(chēng)負壓通風(fēng)。這種通風(fēng)方法的首要缺陷是,易形成爐外涼風(fēng)向爐內及煙道大量浸透,致使爐溫下降,并影響燃料的焚燒,從而使熱丟失增大,下降鍋爐功率。
3、平衡通風(fēng)方法
在鍋爐通風(fēng)體系中,一起裝設送風(fēng)機和引風(fēng)機,使用送風(fēng)機戰勝風(fēng)道體系(包含焚燒設備)的氣流阻力,使用引風(fēng)機戰勝煙道體系的阻力,并使鍋爐爐膛出口堅持大約20~40Pa的負壓。在這種情況下,鍋爐間的安全和衛生條件較好。與負壓通風(fēng)比較,煙道內的負壓較小,涼風(fēng)進(jìn)入量不大?,F在,這種通風(fēng)方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應用。
在鍋爐的運行過(guò)程中,需要對空氣進(jìn)行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中,焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外,所以鍋爐的排煙通風(fēng)體系是鍋爐體系里的一個(gè)很重要的部分。在這個(gè)空氣的循環(huán)過(guò)程中,我們把焚燒時(shí)送入空氣的時(shí)候當成送風(fēng)或鼓風(fēng),抽出空氣的時(shí)候稱(chēng)為引風(fēng)。而送風(fēng)和引風(fēng)的設備及管道就稱(chēng)為鍋爐的排煙送風(fēng)體系。 鍋爐的排煙通風(fēng)方法分為兩種,按促使氣體活動(dòng)的動(dòng)力來(lái)區別可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種方法。 自然通風(fēng)是依托煙囪內的熱煙氣與外界冷空氣之間的密度差構成的自生風(fēng),一般稱(chēng)為煙囪抽力??繜焽璧某榱?lái)使空氣進(jìn)行活動(dòng),這種通風(fēng)的方法比較合適容量不大的鍋爐。 而機械通風(fēng)則是運用風(fēng)機來(lái)進(jìn)行通風(fēng)。機械通風(fēng)比較合適容量較大,結構雜亂的鍋爐。機械通風(fēng)還分為三種通風(fēng)方法:正壓通風(fēng)、負壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)。 1、正壓通風(fēng)方法 在鍋爐的煙風(fēng)體系中只裝送風(fēng)機,使用其發(fā)生的壓力來(lái)戰勝煙風(fēng)道中的活動(dòng)阻力。這時(shí)鍋爐的爐膛和悉數煙道是在正壓下(高于大氣壓)作業(yè)的,因此要求嚴厲密封,否則會(huì )形成煙、火外噴。正壓通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是不設引風(fēng)機,因此體系簡(jiǎn)單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進(jìn)入,提高了供熱強度和鍋爐功率。許多燃油燃氣鍋爐屬于正壓通風(fēng)式,風(fēng)機有與焚燒器分 設的(分體式),也有與焚燒器設在一起的(整體式)。 2、負壓通風(fēng)方法 鍋爐的通風(fēng)除了使用煙囪外,還可在煙囪之前設置引風(fēng)機,用以幫助戰勝氣流阻力。這時(shí),引風(fēng)機發(fā)生的壓頭要用來(lái)戰勝包含焚燒設備在內的風(fēng)道和煙道的悉數阻力。因此,鍋爐內及煙道中的氣體都處于負壓狀態(tài)(低于大氣壓),故稱(chēng)負壓通風(fēng)。這種通風(fēng)方法的首要缺陷是,易形成爐外涼風(fēng)向爐內及煙道大量浸透,致使爐溫下降,并影響燃料的焚燒,從而使熱丟失增大,下降鍋爐功率。 3、平衡通風(fēng)方法 在鍋爐通風(fēng)體系中,一起裝設送風(fēng)機和引風(fēng)機,使用送風(fēng)機戰勝風(fēng)道體系(包含焚燒設備)的氣流阻力,使用引風(fēng)機戰勝煙道體系的阻力,并使鍋爐爐膛出口堅持大約20~40Pa的負壓。在這種情況下,鍋爐間的安全和衛生條件較好。與負壓通風(fēng)比較,煙道內的負壓較小,涼風(fēng)進(jìn)入量不大?,F在,這種通風(fēng)方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應用。標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-17 01:43:00 -
影響鍋爐出力的主要因素有哪些?
相當長(cháng)的時(shí)間內,我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策,工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著(zhù)我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行,工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化,流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。
高壓流化風(fēng)機屬于定容式羅茨風(fēng)機。其工作特點(diǎn)是流量小,壓頭高。羅茨風(fēng)機是兩個(gè)相同轉子形成的一種壓縮機械,轉子的軸線(xiàn)互相平行,轉子中草藥葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間具有微小的間隙,避免相互接觸,構成進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕借助兩轉子反向施轉,將體內氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔,達到鼓風(fēng)的作用。羅茨風(fēng)機是比較精密的設備,關(guān)鍵要靠平時(shí)保養,注意入口過(guò)濾器的清掃和更換,室內空氣的干凈與暢通,潤滑要保證。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球,國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準,為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún),中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導,讓您安全無(wú)憂(yōu)。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng )于1988年。自成立以來(lái),中正鍋爐始終秉持“創(chuàng )建一流企業(yè),造就一流人才,做出一流貢獻”的愿景,打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主,覆蓋燃油燃氣鍋爐,燃煤鍋爐,生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個(gè)爐型,是國內首屈一指的高端企業(yè),影響鍋爐出力的主要因素。
含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐,運行一段時(shí)間后,鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物,這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下,固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出,呈松散的懸浮狀,稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去,但如果排污不及時(shí),部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。
此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品,大爐膛設計配合國內外先進(jìn)的低氮燃燒機,實(shí)現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m3;燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁,氣密性好,配合煙道尾部的節能裝置,熱效率可高達98%以上;此外,鍋爐本體高溫區采用強制循環(huán),保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化,防爆門(mén)和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。
與氿洲開(kāi)元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來(lái),服務(wù)過(guò)全國眾多酒店賓館企業(yè),更深知酒店的入住率會(huì )隨著(zhù)淡旺季的到來(lái)發(fā)生巨大波動(dòng),每逢節假日就會(huì )迎來(lái)入住高峰,這時(shí)鍋爐的負荷也應隨之發(fā)生變化。因此,酒店賓館行業(yè)所配置的鍋爐對控制系統的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業(yè)擁有的豐富項目經(jīng)驗和雄厚的企業(yè)綜合實(shí)力,順利成為了宜興氿洲開(kāi)元名都大酒店的鍋爐設備供應商,為其量身打造了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統。
影響鍋爐出力的主要因素,通過(guò)對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備,基本上可以滿(mǎn)足用戶(hù)對鍋爐出力、環(huán)保的要求,但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式,同時(shí)生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高,我國的生物質(zhì)利用還有很長(cháng)的路要走。中正鍋爐必將緊跟時(shí)代步伐。
鍋爐出力是指鍋爐在額定參數(壓力、溫度)和保證一定效率下的最大連續出力。對于蒸汽鍋爐,叫額定蒸發(fā)量,單位為噸/小時(shí);對于熱水鍋爐,叫額定產(chǎn)熱量,單位為MW。 鍋爐出力不夠會(huì )影響燃燒效率和生產(chǎn)進(jìn)度,在一定程度上對企業(yè)的效益也有影響。那影響鍋爐出力的主要因素有哪些呢?本文就針對影響鍋爐出力的主要因素來(lái)和大家討論一下。 不同種類(lèi)的鍋爐,影響鍋爐出力的主要因素也會(huì )發(fā)生些變化。本文主要針對燃氣鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐來(lái)做解釋。 首先我們先來(lái)看看針對燃氣鍋爐,影響鍋爐出力的主要因素有哪些?經(jīng)過(guò)中正鍋爐工程師分析,引起燃氣鍋爐出力不足的原因有許多,主要包括:引風(fēng)機出力不足、送風(fēng)機出力不足、燃燒器堵塞、燃燒器損壞、操作調整不及時(shí)或幅度大、配風(fēng)量過(guò)大或燃料過(guò)剩、燃料壓力低和燃料品質(zhì)差等等。這些因素都會(huì )影響到鍋爐的出力。 影響鍋爐出力的主要因素 中正鍋爐來(lái)匯總 那針對循環(huán)流化床鍋爐。影響鍋爐出力的主要因素有哪些?答案如下: 1)受熱面不足。在改型設計或完善過(guò)程中,增加受熱面。 2)燃料粒度大,篩分特性不滿(mǎn)足要求,懸浮段物料濃度低,傳熱系數小,使出力上不去,或者表現...標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-17 01:06:00 -
燃煤鍋爐如何提高鍋爐效率做到經(jīng)濟運行?
鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大)。
從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時(shí),及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。
(1)控制好鍋爐總風(fēng)量
鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗,增加廠(chǎng)用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結渣的程度,對于易結渣煤種,可以適當保持氧量高一些,避免出現還原性氣氛,減少結渣。
(2)降低排煙溫度
1.控制鍋爐火焰中心位置,在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移,可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。
2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況,既對燃燒不利,也增加了風(fēng)機單耗。
3.鍋爐吹灰器正常運行,及時(shí)吹灰,保證受熱面清潔;
4.防止空預器堵灰,可從出入口壓差判斷,當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰,要及時(shí)吹灰。
鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大)。 從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時(shí),及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。 (1)控制好鍋爐總風(fēng)量 鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗,增加廠(chǎng)用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結渣的程度,對于易結渣煤種,可以適當保持氧量高一些,避免出現還原性氣氛,減少結渣。 (2)降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置,在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移,可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。 2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況,既對燃燒不利,也增加了風(fēng)機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行,及時(shí)吹灰,保證受熱面清潔; 4.防止空預器堵灰,可從出入口壓差判斷,當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰,要及時(shí)吹灰。標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-12 00:52:00 -
燃煤熱水鍋爐正常停爐的操作流程是什么?
燃煤熱水鍋爐的正常停爐
(1)停止上煤操作,當煤斗全部進(jìn)入爐膛后,可以停止爐排的轉動(dòng)。等到煤全部燒完后,鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。
(2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時(shí),循環(huán)泵的運行可以停止了。
(3)對爐排上的煤渣,以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除,注意要清除徹底和干凈了。
燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作,當煤斗全部進(jìn)入爐膛后,可以停止爐排的轉動(dòng)。等到煤全部燒完后,鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。 (2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時(shí),循環(huán)泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣,以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除,注意要清除徹底和干凈了。標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-11 00:44:00 -
燃煤鍋爐與燃氣鍋爐的區別是什么?
1.燃燒方式
循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過(guò)破碎設備,經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉,通過(guò)給煤機利用播煤風(fēng),撒入爐膛;通過(guò)循環(huán)灰加熱,流態(tài)化燃燒過(guò)程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。
2.燃燒產(chǎn)物
煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成,煤燃燒放出熱量后,生成SO2、SO3、NOx灰分和水分,而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣,污染環(huán)境,對人類(lèi)造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2,經(jīng)過(guò)燃燒后,主要生成CO2和H2O,相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。
3.通風(fēng)方式
燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒,基燃燒過(guò)程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來(lái)共同完成,煤在燃燒過(guò)程中,需要大量的空氣,而由于爐墻煙道的漏風(fēng),過(guò)量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒,需要的風(fēng)量小,在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒(méi)有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素,運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。
4.燃料易爆性
燃煤鍋爐燃燒安全,爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內,遇到明火就會(huì )發(fā)生爆炸。危險性較大。
5.鍋爐自動(dòng)控制
燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因,要做到根據負荷來(lái)自動(dòng)調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少,可根據負荷調節燃燒器閥門(mén)大小,容易實(shí)現自動(dòng)控制。
總結
1.燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過(guò)破碎設備,經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉,通過(guò)給煤機利用播煤風(fēng),撒入爐膛;通過(guò)循環(huán)灰加熱,流態(tài)化燃燒過(guò)程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成,煤燃燒放出熱量后,生成SO2、SO3、NOx灰分和水分,而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣,污染環(huán)境,對人類(lèi)造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2,經(jīng)過(guò)燃燒后,主要生成CO2和H2O,相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒,基燃燒過(guò)程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來(lái)共同完成,煤在燃燒過(guò)程中,需要大量的空氣,而由于爐墻煙道的漏風(fēng),過(guò)量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒,需要的風(fēng)量小,在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒(méi)有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素,運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全,爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內,遇到明火就會(huì )發(fā)生爆炸。危險性較大。 5.鍋爐自動(dòng)控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因,要做到根據負荷來(lái)自動(dòng)調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少,可根據負荷調節燃燒器閥門(mén)大小,容易實(shí)現自動(dòng)控制。 總結 經(jīng)過(guò)煤改氣鍋爐的實(shí)際改造,及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標,燃燒特性指標均達到設計要求,并能實(shí)現使用與監控一體化,極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時(shí)在減少購買(mǎi)新?tīng)t的成本的基礎上,減少了氣體污染物的排放。實(shí)現了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏(yíng)。
經(jīng)過(guò)煤改氣鍋爐的實(shí)際改造,及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標,燃燒特性指標均達到設計要求,并能實(shí)現使用與監控一體化,極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時(shí)在減少購買(mǎi)新?tīng)t的成本的基礎上,減少了氣體污染物的排放。實(shí)現了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏(yíng)。標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-11 00:42:00 -
燃煤鍋爐節能的基本原理是什么?
鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率,能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%,可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制,從而達到提高鍋爐熱效率效果。
在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器,由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后,進(jìn)行運算、比較,然后輸出頻率信號,合理控制各個(gè)電機的轉速,達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節,進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。
鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起,通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化,使燃燒煤達到強化燃燒,充分燃燒,完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。
鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率,能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%,可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制,從而達到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器,由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后,進(jìn)行運算、比較,然后輸出頻率信號,合理控制各個(gè)電機的轉速,達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節,進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。 鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起,通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化,使燃燒煤達到強化燃燒,充分燃燒,完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-10 00:59:00 -
工業(yè)鍋爐引風(fēng)機和高溫通風(fēng)機在啟動(dòng)注意要注意哪些操作?
用戶(hù)在使用鍋爐引風(fēng)機時(shí)要注意,首先要檢查好安裝的葉輪和電源皮帶這些有沒(méi)有問(wèn)題,在使用過(guò)程也要注意加潤滑油。 高溫風(fēng)機和鍋爐引風(fēng)機,均為是輸送氣體在140度或更高的溫度的氣體。氣體溫度高時(shí),密度p小,產(chǎn)生的壓力低,所需功率就小很多。 因為在高溫風(fēng)機啟動(dòng)前,氣體的溫度很難達到工作的溫度。甚至在有的時(shí)候常溫運動(dòng)起來(lái)的時(shí)候才能生爐加熱。在這個(gè)時(shí)候應把調風(fēng)門(mén)關(guān)閉以后還要注意電動(dòng)機的超載情況。如果通風(fēng)工作的氣體溫度,和通風(fēng)機啟動(dòng)的氣體溫度相差很大,是否能夠直接啟動(dòng),需按情況而定。 如果平時(shí)不注意那么電機就有燒毀的可能。所以大家一定要注意,高溫風(fēng)機和鍋爐引風(fēng)機高溫風(fēng)機在啟動(dòng)時(shí)要注意的,要不就會(huì )受到相應的損失。 檢查安裝前須檢查鍋爐通引風(fēng)機內部有無(wú)存有雜物,如有,則予以清除;撥轉葉輪,是否有刮蹭現象,發(fā)現不妥之處必須及時(shí)調整完好。 鍋爐引風(fēng)機適用于火力電廠(chǎng)中2~670T/H蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統。在無(wú)其他特殊要求時(shí),G4-7亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng),有風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣,溫度不得超過(guò)80度,引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣,溫度不得超過(guò)250度。在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。除塵效率不是低于85%。標簽:鍋爐引風(fēng)機型號10噸2020-06-07 00:31:00