當汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度的降低，使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積膨脹，故水位上升，反之氣壓升高時(shí)，水位下降，如果汽壓變化是由負荷引起的，則上述的變化是暫時(shí)的現象，接著(zhù)就向反方向變化。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

空預器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來(lái)自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來(lái)自后屏過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機電耗；在空預器吹灰過(guò)程中，汽溫會(huì )有所上升，汽壓及負荷將會(huì )下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開(kāi)大一點(diǎn)減溫水，在空預器吹灰結束后各參數都會(huì )恢復。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區域予以介紹。
（1）、屏式過(guò)熱器區域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區域吹灰對過(guò)熱汽溫、汽壓及負荷的影響類(lèi)似于爐膛吹灰。
（2）、高溫再熱器、高溫過(guò)熱器區域：這一區域靠近過(guò)、再熱蒸汽的出口，因此對過(guò)、再熱蒸汽的汽溫影響最為靈敏。這一區域過(guò)、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個(gè)因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過(guò)熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過(guò)熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時(shí)，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發(fā)生積灰時(shí)，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過(guò)熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會(huì )增高；這一區域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過(guò)熱汽溫的反應速度更快，要注意及時(shí)進(jìn)行調節。
在這一區域的吹灰過(guò)程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會(huì )有一定的下降，負荷也會(huì )有所降低；在吹灰過(guò)程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會(huì )回升。
（3）、低過(guò)、低再區域：在這一區域的吹灰，使低過(guò)、低再受熱面清潔，當這一區域受熱面積灰較嚴重時(shí)，吹灰使低過(guò)出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

 

（1）、當爐膛進(jìn)行吹灰時(shí)，人員不得在撈渣機附近逗留，以防大的渣塊落下，使水封水敞開(kāi)濺出及水封水產(chǎn)生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。
（2）、爐膛進(jìn)行吹灰前，應檢查各項參數穩定，在進(jìn)行大的操作前應停止爐膛吹灰。
（3）、爐膛進(jìn)行吹灰過(guò)程中各參數的變化及調節：
汽溫：下降，這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加，造成較后面的過(guò)、再熱器受熱面吸熱量變小，因此汽溫下降；在爐膛吹灰的過(guò)程中，應根據汽溫的下降趨勢，調整減溫水量，當減溫水量全關(guān)后，當汽溫下降較快時(shí)應暫停爐膛吹灰。
汽壓：上升，這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發(fā)量增大，蒸汽體積增大，下降管與水冷壁管差壓增大，使自然循環(huán)的動(dòng)力增加，汽壓上長(cháng)，在進(jìn)行爐膛大面積吹灰時(shí)應注意防止超壓。
負荷：吹灰對負荷的影響表現在兩方面，首先是受熱面被吹開(kāi)干凈后，吸熱量增加使得鍋爐的熱經(jīng)濟性增加，另一方面，由于吹灰消耗過(guò)熱蒸汽使熱經(jīng)濟性降低；但總體上，尤其是在受熱面積灰比較嚴重時(shí)，第一個(gè)因素要遠大于第二個(gè)因素，在爐膛吹灰過(guò)程中表現比較明顯，負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時(shí)機，一般是在減溫水量比較大時(shí)，當負荷上升較快時(shí)，應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。

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燃氣鍋爐鍋爐在運行過(guò)程中，使用單位應當做好以下工作：

    1.鍋爐使用單位應使用符合安全技術(shù)、環(huán)境保護、節約能源等相關(guān)規范要求的鍋爐及配套輔機產(chǎn)品。

    2.工業(yè)鍋爐安裝應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求。

    3.要做好鍋爐水處理工作，給水和鍋水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。

4.工業(yè)鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合TSG G0002-2010《鍋爐節能技術(shù)監督管理規程》的要求。爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃，熱力管道及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。

5.新安裝工業(yè)鍋爐的輔機應選用符合最新國家標準或行業(yè)標準要求的高效節能產(chǎn)品。

    6.工業(yè)鍋爐運行時(shí)，應燃用設計或與設計燃料相近的燃料。

    7.工業(yè)燃氣鍋爐運行時(shí)，應調整好燃燒工況，壓力、溫度、水位均應保持相對穩定。

    8.工業(yè)鍋爐運行時(shí)，當負荷變化時(shí)，應注意監視鍋爐運行情況，并及時(shí)進(jìn)行調整。鍋爐運行負荷不宜經(jīng)?；蜷L(cháng)時(shí)間低于額定負荷的80%。

    9.工業(yè)鍋爐運行時(shí)，大氣污染物的排放除應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規定外，還應符合鍋爐使用單位屬地相關(guān)環(huán)保標準的要求。

   10.工業(yè)鍋爐運行時(shí)受熱面煙氣側應定時(shí)清灰，保持清潔。受熱面汽水側應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。

    11.工業(yè)鍋爐運行時(shí)，應經(jīng)常對鍋爐燃料供應系統、汽水系統、儀表、閥門(mén)及保溫結構等進(jìn)行檢查，確保其嚴密、完好。

    12.燃氣工業(yè)鍋爐運行時(shí)應配備給水流量計、壓力表、溫度計等能表明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器和儀表應按規定定期校準或檢定。

    13.工業(yè)鍋爐使用單位應執行《特種設備作業(yè)人員管理辦法》，運行操作人員應進(jìn)行安全經(jīng)濟運行培訓考核，持證上崗。

    14.工業(yè)鍋爐使用單位應當建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設備完好。安全技術(shù)檔案的內容應符合《特種設備安全監察條例》的有關(guān)規定外，還應包括安裝投運驗收記錄、技術(shù)改造檔案、節能環(huán)保檢測檔案等。

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中正服務(wù)人員對用戶(hù)燃氣鍋爐的維護與保養

除氧的原理與途徑

根據氣體溶解定律：任何氣體在水中的溶解度與此氣體在氣水界面上的分壓力和水溫有關(guān)。根據氧的特性，水中除氧可從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：

(1)使水加熱，減小氧的溶解度，水中氧氣就可以逸出;

(2)使水面上空的氧分子都排除，或轉變成其他氣體。既然水面上沒(méi)有氧分子存在，氧的分壓力就為零，水中氧的溶解度為零，水中氧氣不斷逸出；

(3)使水中的溶解氧在進(jìn)入鍋爐之前就轉變?yōu)榕c金屬或其他藥劑的化合物而消耗干凈。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

氧腐蝕是影響鍋爐安全運行和使用壽命的關(guān)鍵問(wèn)題之一。特別是隨著(zhù)熱水鍋爐的發(fā)展，腐蝕問(wèn)題更為突出，引起人們極大的關(guān)注。溶解在水中的氧是造成鍋爐腐蝕的重要因素。試驗證實(shí)，腐蝕速度與溶液中氧的濃度成正比，

氧是很活潑的氣體，它能跟絕大多數金屬直接化合，當其與金屬化合后，往往形成沉淀或穩定的化合物，這些氧化物不再與金屬化合，起腐蝕作用的是水中的溶解氧。防止鍋爐氧腐蝕最有效的方法就是加強鍋爐給水的除氧，使給水中的含氧量達到水質(zhì)標準的要求。

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中正高品質(zhì)導熱油鍋爐

 

       1、懸浮物：指經(jīng)過(guò)濾后分離出來(lái)的不溶于水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進(jìn)入鍋內，會(huì )使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）
       2、總硬度：通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來(lái)說(shuō)，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。
       3、總堿度：指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質(zhì)的總含量。
       4、PH值：即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸堿性的一項指標。PH值過(guò)低或過(guò)高都不利于鍋爐的防垢和防腐?？捎肞H試紙來(lái)測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈堿性。爐水的PH值應控制在10~12為宜。
       5、溶解固形物：指水中溶解鹽類(lèi)的總含量，通常以該含量來(lái)表示鍋水的濃度，并用于指導鍋爐的排污量。
       6、相對堿度：是指存在于爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過(guò)大會(huì )造成腐蝕，使鋼材產(chǎn)生細微裂紋。）
       7、含油量：指每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會(huì )造成汽水共騰。
       8、溶解氧：指每升水中溶解的氧氣的含量，會(huì )造成鍋爐的氧化腐蝕，應進(jìn)行除氧。

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中正鍋爐專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)人員