在結束工作后，蒸汽鍋爐被關(guān)掉之后，氧氣可能會(huì )從沒(méi)有密閉的地方鉆進(jìn)蒸汽鍋爐的汽水系統中，然后融合進(jìn)鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話(huà)，那么這些氧氣就會(huì )凝結成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導致水膜的產(chǎn)生。如果說(shuō)，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說(shuō)中的話(huà)，然后水汽經(jīng)過(guò)不斷的蒸發(fā)，會(huì )使得汽水系統產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現象。以下四個(gè)部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說(shuō)停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運行的時(shí)候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運行時(shí)就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側邊尤其嚴重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過(guò)熱器的彎頭地方，因為長(cháng)期放在水中，積水除不干凈，所以也導致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過(guò)熱器一樣，都是彎頭部位浸沒(méi)在水中受到腐蝕。
    經(jīng)過(guò)上述描述，只要注意這四個(gè)部位的維護和保養，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長(cháng)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

 

鍋爐中的一次風(fēng)和二次風(fēng)，它們在風(fēng)速上，是有影響因素的，所以，在問(wèn)題一上，其答案為是。而且，其具體來(lái)講的話(huà)，是為：

   影響因素1：鍋爐的結構形式，以及鍋爐的燃燒方式。

   影響因素2：鍋爐所使用的燃料，此外，即便是同一種鍋爐，還要看燃燒器種類(lèi)。

鍋爐中一次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為20—25m/s，二次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為45—55m/s。

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蒸汽鍋爐超壓事故會(huì )出現下列現象:

汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，安全閥動(dòng)作；

超壓報警裝置動(dòng)作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開(kāi)鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進(jìn)行給水和排污，降低鍋內溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無(wú)損壞后，再決定停爐或恢復運行。

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開(kāi)啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過(guò)熱器空氣閥打開(kāi)，上水速度應按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求而定。在上水的過(guò)程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門(mén)及各部的閥門(mén)、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至最低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題.進(jìn)行處理;否則，上水至正常水位。

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換熱站是換熱站，鍋爐房是鍋爐房，兩者是完全不同的個(gè)體。鍋爐房是用燃料把水(或其他介質(zhì))加熱到具有一定參數的地方，它是熱源生產(chǎn)地，其主要設備有：鍋爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)泵、和各種輔助設備(上煤機，除渣機)等，其中鍋爐是主體。

換熱站是為了把鍋爐房生產(chǎn)的高溫熱水(高于100C)轉換成能夠直接給用戶(hù)供熱的熱水(低于100C)。它是中轉站，且空間較大，以間供站為主，工作原理為：電廠(chǎng)為一次線(xiàn)，供暖的小區為二次線(xiàn)，熱源（電廠(chǎng)）熱網(wǎng)（一二次線(xiàn)管網(wǎng)）熱用戶(hù)（居民樓和單位）連接處為熱力站。設備有：板式換熱器，循環(huán)泵，一二次線(xiàn)除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門(mén)等。

無(wú)論是鍋爐房還是換熱站，它們都屬于供熱系統的一部分，又具有不同的功能。供熱工藝流程為：鍋爐房--(高溫熱水)--換熱站--(低溫熱水)--用戶(hù)--(低溫熱水)--換熱站--(低溫熱水)--鍋爐房。

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對于蒸汽母管制系統，由于鍋爐設備較復雜，燃燒系統和蒸汽系統慣性大，因此在參數變化時(shí)遲滯較大，但變化的趨勢保持較長(cháng)，所以在調節時(shí)應注意“提前調節”和“過(guò)度調節”相結合，特別是對于汽壓來(lái)說(shuō)，如果壓力開(kāi)始下降，就要求在下降初期開(kāi)始增加燃料量，延緩其下降幅度，這就是“提前調節”，而如果壓力已經(jīng)降低一段時(shí)間，就要過(guò)多增加燃料量，使壓力回升，即“過(guò)度調節”。同時(shí)對于母管制系統，壓力變化時(shí)不能盲目調節，應分析其變化的具體原因，盡量針對性調節，這樣才能更好更快恢復穩定。

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鍋爐一次風(fēng)機耗電率問(wèn)題的原因

1.1一次風(fēng)道阻力大。

1.2一次風(fēng)道漏風(fēng)。

1.3空氣預熱器漏風(fēng)率大。

1.4制粉系統漏風(fēng)大。

1.7一次風(fēng)調整不合理，風(fēng)壓過(guò)高、風(fēng)量過(guò)大。

1.5一次風(fēng)機效率低。

1.8機組負荷低。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運行措施

2.1.1確保一次風(fēng)機出口擋板和一次風(fēng)道擋板處于全開(kāi)位置。

2.1.2確?？諝忸A熱器吹灰正常。

2.1.3 維持適當的一次風(fēng)壓。

2.1.4按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統磨煤機風(fēng)煤比曲線(xiàn)運行。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進(jìn)行制粉系統性能試驗，確定最佳風(fēng)煤配比。

2.2.2定期進(jìn)行空氣預熱器漏風(fēng)試驗。

2.2.3及時(shí)檢查處理機殼、軸封漏風(fēng)。

2.3檢修措施

2.3.1進(jìn)行一次風(fēng)機進(jìn)出口擋板開(kāi)度位置校驗。

2.3.2進(jìn)行一次風(fēng)風(fēng)道漏風(fēng)治理。

2.3.3對一次風(fēng)機內部及進(jìn)口消音器的雜物進(jìn)行清理。

2.3.4葉輪喇叭口間隙測量，間隙超標時(shí)進(jìn)行更換。

2.3.5對葉輪與機殼間隙進(jìn)行調整。

2.3.6空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.3.7一次風(fēng)機進(jìn)行變頻改造。

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往復爐排鍋爐的主要特點(diǎn)，是為爐排與煤之間是有相對運動(dòng)的。而且，當活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí)，會(huì )使得部分新煤進(jìn)行運動(dòng)，從而，來(lái)有利于燃燒的進(jìn)行，并使得煤層變得松動(dòng)和平整。所以，基于此，該鍋爐在高度上，要比普通的鍋爐高一些。

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