將磷石膏從工業廢渣變成新型環保建材，可不是簡單的過程，需要經過粉碎、炒制、改性、成品等流程，在此過程中，還需要大量的高溫熱源進行烘干、煅燒等處理。因此工業鍋爐成為磷石膏綜合利用生產線上必備的能源設備。作為國內專業的工業鍋爐廠家，中正鍋爐在面對磷石膏綜合利用項目的鍋爐需求時，推薦的為導熱油鍋爐系列產品，鍋爐控制系統。

鍋爐控制系統，在中正售后人員的現場指導下，該企業司爐人員將燃燒器打開，用清潔軟布擦凈火焰探測器。同時，還對燃燒器的點火棒、風道、風機葉輪等均進行了清理和保養。再次啟動時，燃氣鍋爐熄火故障解除，正常運行。值得注意的是，除了燃燒器保養不到位外，氣源不穩、電路故障、火焰檢測器故障都可能造成燃氣鍋爐燃燒器熄火故障。正常情況下，中正鍋爐售后人員在故障排查時，需依次對火檢、供氣壓力、主氣閥、風門和氣調節閥等進行檢查，找出原因，解決問題。

作為專業的工業鍋爐廠家，中正鍋爐擁有行業先進的生產工藝裝備，其中智能化的支座機器人在光電系統跟蹤下完成自動化焊接，使鍋爐的支座焊接更加優質高效。根據圖紙，工人將預焊好的鋼材擺放到位，支座焊接機器人能夠從八個方向自動定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，鍋爐控制系統。

35噸中正SZS系列燃氣快裝鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節能器、冷凝器等組成。鍋爐系統具備熱效率高、出力充足、燃燒清潔、排放無污染、全自動運行等特點。其中，鍋爐本體為整裝出廠，占地面積小，運輸安裝方便。待鍋爐就位后，用戶僅需連接供水、供氣和電氣等輔件，再稍作檢查和調試即可投入使用，盡快幫助紅石梁熱電恢復穩定供汽。同時，中正整裝燃氣鍋爐出廠前，均按照規范進行了一系列的無損探傷、水壓試驗等檢測工作，保證了爐體的整體質量。

在鍋筒組對作業區，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

國電雙鴨山發電有限公司項目使用的正是中正出品的SZS爐型燃油過熱蒸汽鍋爐，鍋爐采用合理的汽包尺寸和汽水分離器配置，減少蒸汽帶水，確保蒸汽高品質。為提高節能效果，鍋爐尾部增加了螺旋鰭片管節能器和冷凝器，有效降低排煙溫度，熱效率高，設計效率為98%以上。鍋爐控制系統還運用了先進的自動化控制技術并具有自動保護功能，能夠保證鍋爐的安全穩定運行。此外，在出廠前，中正鍋爐還會對每一臺SZS系列鍋爐進行防泄漏風壓試驗，確保鍋爐的氣密性，以防止熱量損失以及安全事故的發生，鍋爐控制系統。

中正鍋爐出色的運行表現展現出的正是企業在工業鍋爐和中小型電站鍋爐領域的強大綜合競爭力。未來，中正鍋爐將繼續發揮自身優勢，全擎助力各行業鍋爐用戶實現高質量發展。