中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專(zhuān)業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(cháng)及管理團隊深謀遠慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統制造產(chǎn)業(yè)持續向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過(guò)網(wǎng)絡(luò )與遠在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統成功連線(xiàn)。從鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)開(kāi)始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項運行數據均在中正鍋爐的電腦端實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。通過(guò)對實(shí)時(shí)數據的分析，中正鍋爐高級工程師們在線(xiàn)指導用戶(hù)完成了冷態(tài)調試、燃燒器聯(lián)動(dòng)調試及各安全措施檢測等各項調試工作。

浙江蒸壓釜鍋爐，在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐30余年始終堅持“為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值”的發(fā)展理念。此次，中正鍋爐根據江西銅業(yè)的實(shí)際需求，為其提供了2臺40t/h的SZS系列冷凝式燃氣鍋爐（SZS40-1.25-Q），此系列燃氣鍋爐是中正鍋爐明星節能環(huán)保型產(chǎn)品，兩次榮獲工信部頒發(fā)的“能效之星”稱(chēng)號。其不僅燃料適應廣，適合天然氣、沼氣、高爐煤氣等多種清潔燃料，而且鍋爐本體采用D型全膜式壁結構，具備良好的密封性；同時(shí)爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失，排煙溫度可低于70℃。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機，浙江蒸壓釜鍋爐。

憑借著(zhù)優(yōu)異的品質(zhì)，中正鍋爐還與上上電纜、中煤電纜、創(chuàng )奇電纜等諸多線(xiàn)纜行業(yè)知名企業(yè)達成合作。針對不同用戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)上不同的蒸汽溫度需求，中正鍋爐始終貼近作業(yè)實(shí)況，在確保符合環(huán)保的同時(shí)，做到溫度精準可控，成為線(xiàn)纜行業(yè)用戶(hù)所認可的鍋爐供應商。無(wú)論線(xiàn)纜行業(yè)如何發(fā)展，蒸汽鍋爐仍會(huì )是其永恒不變的核心能源設備。未來(lái)，中正鍋爐將會(huì )進(jìn)一步創(chuàng )新升級，不斷強化與提升品質(zhì)，力爭為線(xiàn)纜行業(yè)用戶(hù)提供更多更好的鍋爐產(chǎn)品。