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霍州燃氣蒸汽鍋爐 中正鍋爐嚴格遵守A級鍋爐制造標準

發(fā)布日期:2021-03-16 瀏覽次數:1282

現代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要用到供熱設備,這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì),因為水資源獲取成本低且幾乎不會(huì )造成環(huán)境問(wèn)題。比如集中供熱的電廠(chǎng)通過(guò)保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶(hù),再由支管分配到每個(gè)車(chē)間?,F在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐(導熱油)作為傳熱媒介,將加熱至高溫的導熱油輸送到管道,再輸送到用熱設備里面,再循環(huán)回來(lái),可以循環(huán)利用,這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

霍州燃氣蒸汽鍋爐,三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年,三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產(chǎn),通過(guò)認真的市場(chǎng)調研,考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè),優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏(yíng)得了對方信任,雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎,為其提供了2臺40t/h,3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐,經(jīng)過(guò)多年運行驗證,2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌,這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司憑借三十余年在技術(shù)創(chuàng )新和品質(zhì)提升方面的執著(zhù)追求,已發(fā)展為具備國際市場(chǎng)競爭力的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),400余種鍋爐產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區。在泰國,中正鍋爐根據各行各業(yè)企業(yè)的不同需求,提供了各系列鍋爐高效節能的系統解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證,還率先取得美國ASME認證,并全面通過(guò)ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證,霍州燃氣蒸汽鍋爐。

中正先進(jìn)的X射線(xiàn)探傷設備

中正先進(jìn)的X射線(xiàn)探傷設備
冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節能器、冷凝器一體式組合化設計,熱能梯級利用,排煙溫度極低,熱效率高達99%以上。節能器、冷凝器內置鋼鋁復合鰭片管逆流布置,強化傳熱。相較于普通爐型,該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結露過(guò)程中,將煙氣中的NOx等有害物質(zhì)隨冷凝水排出,實(shí)現節能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢:環(huán)保:實(shí)測NOX最低排放量為20mg/m3,符合國家最嚴環(huán)保標準;節能:實(shí)測1噸蒸汽耗氣量<60m3。

鍋爐安裝期間,根據吉林正大原有的整體項目設計方案,導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間,出現了無(wú)法完成供油的情況,而經(jīng)檢測,導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況,中正鍋爐技術(shù)團隊通過(guò)對整個(gè)項目進(jìn)行勘察發(fā)現,500多米的導熱油管道,從一樓輸送至三樓,原有的管道壓力不足,根本無(wú)法實(shí)現正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示,在供油管道末端增設增壓泵,成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久,性能良好,故障率低,得到了吉林正大領(lǐng)導人的一致好評。

霍州燃氣蒸汽鍋爐,近年來(lái),中正鍋爐進(jìn)行大規模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩定性差的傳統手工焊作業(yè),采用高效率,穩定性好的機械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設備,實(shí)現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過(guò)嚴格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作,實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫。

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