在國家的大力倡導下，“綠色可持續發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統制造業(yè)轉型升級的典范。

2020年11月2日，新版《鍋爐安全技術(shù)規程》（簡(jiǎn)稱(chēng)“《鍋規》”）由國家市場(chǎng)監督管理總局批準頒布，其中提出了更明確的鍋爐基本安全和環(huán)保要求。作為一家大型的鍋爐制造企業(yè)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司也嚴格遵守規程，從技術(shù)和工藝入手，注重研發(fā)，狠抓質(zhì)量，真正做到從源頭消除隱患，為各行業(yè)用戶(hù)提供安全環(huán)保的鍋爐設備，養殖專(zhuān)用調溫鍋爐。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的團隊來(lái)協(xié)助管理，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造。

中正鍋爐從2014年開(kāi)始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡(jiǎn)單，成本更低。

然而馬鈴薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展也伴隨著(zhù)各種污染，亟須治理。據了解，在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產(chǎn)出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質(zhì)含量高，直接排放會(huì )出現臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質(zhì)，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時(shí)，在馬鈴薯淀粉加工的過(guò)程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節的蒸汽品質(zhì)也一定決定著(zhù)馬鈴薯淀粉的品質(zhì)，所以，一臺兼備性能和環(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產(chǎn)線(xiàn)廢水的污染問(wèn)題，決定對原有的鍋爐系統進(jìn)行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴格要求。中正鍋爐在了解到用戶(hù)實(shí)際需求后，為其量身定制了一套更具性?xún)r(jià)比的鍋爐系統解決方案，幫助寧夏佳立圓滿(mǎn)完成技改。

從合同簽訂至供暖季只有不到六個(gè)月的時(shí)間，且鍋爐散裝出廠(chǎng)安裝周期長(cháng)，留給中正鍋爐的制造時(shí)間非常緊迫。中正鍋爐作為國內大型鍋爐制造廠(chǎng)家，綜合實(shí)力強勁，公司擁有數條行業(yè)先進(jìn)的數控化生產(chǎn)線(xiàn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，滿(mǎn)足項目短時(shí)間交貨的需要。下達生產(chǎn)任務(wù)后，中正鍋爐倒排工期，全力沖刺，成功在短短的45天內陸續完成交貨，為項目爭取了充足的安裝調試時(shí)間，養殖專(zhuān)用調溫鍋爐。

質(zhì)量萬(wàn)里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬(wàn)千客戶(hù)對中正品牌持久青睞的一次開(kāi)創(chuàng )性活動(dòng)。多年以來(lái)，中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價(jià)值 ”的承諾，跨越千山萬(wàn)水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶(hù)一線(xiàn)，與客戶(hù)交流，與客戶(hù)建立長(cháng)期良好的合作關(guān)系。此次活動(dòng)不僅提升了中正品牌的客戶(hù)滿(mǎn)意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場(chǎng)領(lǐng)跑者的地位，養殖專(zhuān)用調溫鍋爐。