鍋爐熱平衡實(shí)驗的目的，“一帶一路”包括絲綢之路經(jīng)濟帶和21世紀海上絲綢之路，核心是以基礎設施建設為主線(xiàn)，加強全方位互聯(lián)互通。這也為中正鍋爐實(shí)現更廣泛的國際合作提供了機遇，迅速打開(kāi)了“一帶一路”沿線(xiàn)國家和地區的銷(xiāo)售市場(chǎng)。

鍋爐熱平衡實(shí)驗的目的，論發(fā)展，質(zhì)量才是硬道理。通過(guò)本次質(zhì)量管理動(dòng)員大會(huì )，中正鍋爐全體員工深刻感受到了不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，并表示會(huì )以更高的工作標準、更大的工作熱情投入到工作中去，為實(shí)現中正鍋爐高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻。此次質(zhì)量動(dòng)員大會(huì )的召開(kāi)，標志著(zhù)中正鍋爐質(zhì)量提升工作正式開(kāi)始。質(zhì)量就是企業(yè)的生命，任何一個(gè)企業(yè)要生存要發(fā)展，就務(wù)必做到千方百計致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷創(chuàng )新和超越，追求更高的目標。未來(lái)，中正鍋爐將以實(shí)際行動(dòng)不懈追求高品質(zhì)，精益求精，方能處于工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先之列，譜寫(xiě)中正鍋爐的質(zhì)量新篇章！

鍋爐熱平衡實(shí)驗的目的，中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的團隊來(lái)協(xié)助管理，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù)，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統，該爐型既實(shí)現了超低氮排放，又大大節約了能源，成為了各行業(yè)客戶(hù)的優(yōu)先之選。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間，出現了無(wú)法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團隊通過(guò)對整個(gè)項目進(jìn)行勘察發(fā)現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無(wú)法實(shí)現正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導人的一致好評。

鍋爐焊接中缺陷的分類(lèi)主要分為四類(lèi)，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，避免出現以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng )新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說(shuō)，創(chuàng )新是一種思維，無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng )新，還是企業(yè)制度、營(yíng)銷(xiāo)方式的創(chuàng )新，都為中正鍋爐保持了永續的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。