制造業(yè)乃國民經(jīng)濟支柱，“中國制造”已成為國內外非常關(guān)注的話(huà)題。李克強總理在今年的政府工作報告中強調：“強化質(zhì)量基礎支撐，推動(dòng)標準與國際先進(jìn)水平對接，提升產(chǎn)品和服務(wù)，讓更多國內外用戶(hù)選擇中國制造、中國服務(wù)”，是當下機械制造業(yè)的真實(shí)寫(xiě)照和努力方向。近幾年，是中國制造向中高端邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期，工業(yè)鍋爐國際制造商中正鍋爐把握時(shí)代機遇，不斷推陳出新，憑借質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)及管理方式贏(yíng)得了國際市場(chǎng)和客戶(hù)的信任，在2019年取得了豐碩的成果，熱水鍋爐夏季檢修方案。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過(guò)在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實(shí)現了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿(mǎn)意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開(kāi)展，中正鍋爐各部門(mén)積極協(xié)作、嚴控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付，熱水鍋爐夏季檢修方案。

在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

中正生產(chǎn)的YQW系列燃氣導熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，控溫效果好，完全滿(mǎn)足其生產(chǎn)線(xiàn)高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節能器等相應節能設備，實(shí)現高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。另外，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實(shí)現超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

為提高企業(yè)的綜合效益，此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高，熱值低，很容易出現燃料燃燒效率低、結灰磨損等問(wèn)題，對鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質(zhì)鍋爐通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新與突破，可根據不同燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長(cháng)度，爐排減速機的轉速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設計，保證鍋爐出力足、熱效率高、運行穩定。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準確及受壓件組焊的要求。鉆擴孔：我公司在加工各管板管孔時(shí)，先使用用數控切割機割孔，然后再使用搖臂鉆床擴孔的方法，來(lái)提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢在于：1、不需要人工劃線(xiàn)，效率提高3倍。2、加工變形量小，應力低。3、切割位置和尺寸精度高。

依托于強大的技術(shù)創(chuàng )新能力，中正鍋爐在近年來(lái)不斷開(kāi)發(fā)出技術(shù)領(lǐng)先、滿(mǎn)足市場(chǎng)需求、引導市場(chǎng)需求的工業(yè)鍋爐設備，這些品質(zhì)與性能共存的工業(yè)鍋爐不僅得到了多項專(zhuān)利技術(shù)的價(jià)值認可，填補行業(yè)空白，在市場(chǎng)應用中，更是“戰果”顯赫，備受建筑行業(yè)、電子行業(yè)、食品行業(yè)、造紙行業(yè)等各行各業(yè)的青睞與好評。