正大集團是泰籍華人創(chuàng )辦的知名跨國企業(yè)，又被稱(chēng)作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個(gè)項目占地34萬(wàn)平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過(guò)程中，無(wú)論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設備，公司開(kāi)始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實(shí)力和系統性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬(wàn)大卡燃氣導熱油鍋爐的鍋爐房系統，包含鍋爐房延伸至生產(chǎn)車(chē)間的管道鋪設。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導者而自豪。中正鍋爐自主研發(fā)50多項專(zhuān)利設備，獨創(chuàng )下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準，并且全過(guò)程嚴控鍋爐質(zhì)量，使每一個(gè)產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。中正鍋爐生產(chǎn)的導熱油鍋爐經(jīng)久耐用，僅需少量的維護和保養，即可確保工廠(chǎng)高效運轉。多年來(lái)，中正一直致力于設計和生產(chǎn)高效節能安全的工業(yè)鍋爐設備，以降低企業(yè)成本并提高經(jīng)濟效益，鍋爐分離器廠(chǎng)家。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部整裝后出廠(chǎng)；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正為國電雙鴨山發(fā)電有限公司提供的SZS蒸汽鍋爐

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的結構設計，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進(jìn)的低氮燃燒機，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時(shí)，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節能設備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線(xiàn)的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過(guò)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，確保蒸汽鍋爐的運行更為安全穩定。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命，鍋爐分離器廠(chǎng)家。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng )新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說(shuō)，創(chuàng )新是一種思維，無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng )新，還是企業(yè)制度、營(yíng)銷(xiāo)方式的創(chuàng )新，都為中正鍋爐保持了永續的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路，鍋爐分離器廠(chǎng)家。