在當代，匠心已擴展到各個(gè)領(lǐng)域對專(zhuān)業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著(zhù)。正是憑借這份對細節和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

此次順利通過(guò)《中華人民共和國特種設備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個(gè)產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進(jìn)一步推動(dòng)中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉型升級，為各行業(yè)的用戶(hù)提供從鍋爐系統的設計、制造、運輸、安裝到運維、培訓的一整套服務(wù)。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的企業(yè)管理團隊來(lái)協(xié)助，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造, 鍋爐煙垢清洗.

鍋爐煙垢清洗, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動(dòng)爐排在輕軌上運行，出廠(chǎng)前進(jìn)行72小時(shí)冷態(tài)試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點(diǎn)項目選擇中正品牌的原因。未來(lái)，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，持續提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)指導，助力用戶(hù)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展, 鍋爐煙垢清洗.