新時(shí)代造就新需求，隨著(zhù)經(jīng)濟增長(cháng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉變，各行業(yè)都面臨著(zhù)無(wú)限機遇和挑戰。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。

蒸汽鍋爐的制作過(guò)程, 在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗，經(jīng)過(guò)一次次數值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

事實(shí)上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉為精細化的時(shí)候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設備中，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時(shí)，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬(wàn)平方米現代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實(shí)施6S管理與信息化管理，通過(guò)可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠(chǎng)房和先進(jìn)加工設備，精簡(jiǎn)加工步驟，節省原料用料，確保生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節實(shí)現綠色制造。

蒸汽鍋爐的制作過(guò)程, SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式，更好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的實(shí)際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結構，調節靈敏。燃燒系統運行穩定，煤種適應性強，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

中正循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時(shí)高達1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物（SOx）。

工業(yè)鍋爐設備的工藝流程是指：給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進(jìn)入鍋爐的汽包；燃料與經(jīng)預熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經(jīng)過(guò)熱器形成過(guò)熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過(guò)程的廢氣將飽和蒸汽過(guò)熱，并經(jīng)省煤器對鍋爐的給水和空氣預熱，最后煙氣經(jīng)引風(fēng)機送煙囪排空, 蒸汽鍋爐的制作過(guò)程.

蒸汽鍋爐的制作過(guò)程, 那企業(yè)采購節能環(huán)保鍋爐時(shí)，具體應選用哪種鍋爐呢？這需要結合當地的環(huán)保要求、燃料價(jià)格以及用戶(hù)預期的鍋爐運行成本等多方面因素進(jìn)行綜合考慮，具體中正鍋爐有2點(diǎn)參考意見(jiàn)： 1.當地環(huán)保要求：各個(gè)省市的環(huán)保要求有一定差異，對于工廠(chǎng)企業(yè)等污染物排放標準也有不同規定，根據當地的環(huán)保要求來(lái)選鍋爐較為合適。 2.當地燃料價(jià)位：鍋爐的燃料種類(lèi)常見(jiàn)的是燃氣、燃油、燃煤、生物質(zhì)等幾大類(lèi)，每個(gè)地區的燃料價(jià)位會(huì )有一定差異，可結合當地燃料不同種類(lèi)價(jià)位和鍋爐類(lèi)型進(jìn)行對比選擇。