中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術實力與強大的產品研發、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產品質量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術優勢和品質保證在眾多鍋爐制造企業中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

作為工業鍋爐整體解決方案提供商，中正鍋爐不僅能夠提供豐富的產品型號，同樣專注于客戶的更多需求，從實驗研究、工藝設計、設備供貨、組織施工、售后服務、配件供應到客戶培訓，用涵蓋工業鍋爐整個生產線的專業技術為客戶創造更大的價值。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

蒸汽鍋爐水位電極, 中正SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐大爐膛的設計，確保燃料充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現氮氧化物的低排放。為了提高鍋爐熱效率，不僅爐體采用優質的硅酸鋁纖維充填，還使用高溫耐火泥進行保溫，配合煙道尾部增設的節能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節省運行成本。

中正生物質鏈條爐排鍋爐具有燃料適應性廣、原始排放濃度低、運行成本低、操作簡單等顯著優點。中正鍋爐立足環保發展，很早就開始設計制造鏈條爐排鍋爐，目前公司生物質鏈條爐排鍋爐已形成DZL、SZL、DHL、SHL等系列工業鍋爐，不管是燃燒成型生物質燃料顆粒還是直燃生物質散料，都可保證燃料燃燒充分。中正鍋爐設計的生物質鍋爐采用先進的拱形設計、獨創的膜式水冷壁結構、專用除渣技術、合理的爐排密封結構，性能優勢十分明顯。

蒸汽鍋爐水位電極, 焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

蒸汽鍋爐水位電極, 除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。