中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專(zhuān)業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(cháng)及管理團隊深謀遠慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統制造產(chǎn)業(yè)持續向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

在泡沫生產(chǎn)過(guò)程中，加熱、預發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺性能穩定的蒸汽鍋爐直接影響著(zhù)泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來(lái)，隨著(zhù)國家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應國家號召，節能省錢(qián)、環(huán)保達標的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐標桿性企業(yè)，急客戶(hù)之所急，想客戶(hù)之所想，創(chuàng )新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場(chǎng)上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達成合作。

發(fā)往巴基斯坦的中正YLW系列導熱油鍋爐

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數十項具有國家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng )新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門(mén)儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上；每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門(mén)等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠(chǎng)已進(jìn)行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統的電線(xiàn)、電纜、信號線(xiàn)等在工廠(chǎng)已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運行, 認可的低氮鍋爐廠(chǎng) 北京.

中正YLW系列生物質(zhì)有機熱載體鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排，爐排下部布置分段風(fēng)倉和調風(fēng)裝置，以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料在各燃燒階段的所需風(fēng)量；鍋爐本體部分則采用先進(jìn)的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面及對流受熱面，并在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成和排放。

中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個(gè)校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時(shí)裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過(guò)程中的加熱方法。

認可的低氮鍋爐廠(chǎng) 北京, 中正鍋爐成立30年來(lái)，能夠取得今天的成績(jì)，正是憑借工業(yè)鍋爐產(chǎn)品上乘的品質(zhì)、出色的性能，為眾多企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)提供了熱源保障，更成為了各行各業(yè)值得信賴(lài)的合作伙伴，逐步穩固行業(yè)龍頭的地位。