在當代，匠心已擴展到各個(gè)領(lǐng)域對專(zhuān)業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著(zhù)。正是憑借這份對細節和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評, 1噸柴油蒸汽鍋爐.

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應商。隨著(zhù)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠(chǎng)，年裝機容量為35萬(wàn)噸，準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠(chǎng)的熱能設備，是廠(chǎng)區建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過(guò)合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。

在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

WNS型燃油蒸汽鍋爐是中正與德國技術(shù)合作開(kāi)發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠(chǎng)，確保鍋爐能夠在用戶(hù)現場(chǎng)快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結構和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠(chǎng)前都進(jìn)行了一系列的檢測和調試工作，保證了鍋爐出廠(chǎng)質(zhì)量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無(wú)污染、操作便捷、出力充足。燃油蒸汽鍋爐一般可采用輕柴油，重油以及各種環(huán)保油類(lèi)等為燃料。

中正導熱油鍋爐中鋼管下斜采用數控三維激光切割機，圓盤(pán)管制作采用數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，一次成形，無(wú)需整形。

1噸柴油蒸汽鍋爐, 無(wú)損探傷：焊縫試焊質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問(wèn)題。為此中正鍋爐專(zhuān)門(mén)設置了焊縫定向、周向X射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質(zhì)量檢測和評定的正確性。力學(xué)性能試驗：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進(jìn)行材料復驗和力學(xué)性能試燈的一道重要工序，可對板材進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質(zhì)都達到國家標準規定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關(guān)鍵步驟。本工序必須接受質(zhì)量技術(shù)監督局鍋檢所的停點(diǎn)檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶(hù)使用中正鍋爐絕對安全。

1噸柴油蒸汽鍋爐, 中正鍋爐生產(chǎn)的節能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來(lái)各行各業(yè)的新寵。憑其長(cháng)年的技術(shù)積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅，并以?xún)?yōu)異的性?xún)r(jià)比，技術(shù)的可靠性在同類(lèi)產(chǎn)品中獨樹(shù)一幟。