燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來(lái)一直應用于各種供熱領(lǐng)域。傳統的燃氣鍋爐系統必須安裝在鍋爐房?jì)?，各個(gè)輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門(mén)及控制線(xiàn)路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統，其結構簡(jiǎn)單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個(gè)系統的安裝，能夠用于室外, 鍋爐溜灰管為什么會(huì )堵.

無(wú)論在鍋爐產(chǎn)品的品質(zhì)，還是在服務(wù)方面，中正鍋爐都竭盡所能做到完美。為了符合不同國家的工業(yè)鍋爐標準，中正鍋爐目前已先后取得了CE、DOSH、IBR等多項國際認證，并在2019年順利完成了第四次ASME的換證審核工作，牢牢握緊美洲市場(chǎng)的“敲門(mén)磚”。同時(shí)，為了及時(shí)響應海外客戶(hù)的需求，中正鍋爐已在巴基斯坦、德國、俄羅斯、印尼、菲律賓等國家和地區建立了海外服務(wù)中心。中正鍋爐一直以來(lái)以“一帶一路”沿線(xiàn)市場(chǎng)為重點(diǎn)，積極參加海外鍋爐展會(huì )，深入推進(jìn)與當地企業(yè)的合作，充分發(fā)揮境外展會(huì )對貿易的促進(jìn)作用，助力外貿增長(cháng)新動(dòng)能的形成。

在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

什么是蒸汽鍋爐？蒸汽鍋爐是用熱能加熱水（工質(zhì)）產(chǎn)生蒸汽的設備。它由鍋和爐兩部分組成：鍋是鍋爐接受熱量，并把熱量傳給工質(zhì)的受熱面系統；爐是指鍋爐中把燃料的化學(xué)能變?yōu)闊崮艿目臻g和煙氣流通的通道。通常用"噸/時(shí)"或"t/h"表示鍋爐的容量。用"MPa"或"兆帕"（舊單位用"公斤力/厘米2"或"kgf/cm2"）表示鍋爐的額定壓力，用"℃"（攝氏度）表示額定壓力下飽和蒸汽的溫度和過(guò)熱蒸汽溫度。

中正鍋爐從2014年開(kāi)始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡(jiǎn)單，成本更低。

鍋爐溜灰管為什么會(huì )堵, 焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機。

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。