近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

大型電茶水鍋爐, 鍋爐是一種特種設備，為了確保安全，國家對于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質(zhì)要求。近日，作為國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標桿型企業(yè)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司順利通過(guò)了江蘇省市場(chǎng)監督管理局的審查，獲準從事承壓類(lèi)特種設備安裝、修理、改造項目，許可子項目為鍋爐安裝，級別為A，有效期至2024年8月7日。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式，更好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的實(shí)際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結構，調節靈敏。燃燒系統運行穩定，煤種適應性強，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著(zhù)優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優(yōu)于排放標準，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規定。同時(shí)，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節能器，通過(guò)對高溫煙氣的回收利用，提高了鍋爐進(jìn)水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業(yè)實(shí)達成節能降耗的目標。

組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個(gè)完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結構設計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問(wèn)題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無(wú)錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動(dòng)焊、筑弧焊和二氧化碳氣體，保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動(dòng)焊其主要特點(diǎn)： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀(guān)： 3、 焊接質(zhì)量穩定； 4、 節約焊接材料和電能, 大型電茶水鍋爐.

大型電茶水鍋爐, 市場(chǎng)大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶(hù)存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續的增長(cháng)為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節能轉型升級、綠色增長(cháng)帶來(lái)更多驚喜。