近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

近年來(lái)，燃煤鍋爐作為原先的污染排放大戶(hù)，急需被淘汰取代，在國家“煤改氣”政策的持續推動(dòng)下，中正燃氣鍋爐暢銷(xiāo)全國。在天津的供暖市場(chǎng)，中正鍋爐擁有很高的市場(chǎng)占有率，國環(huán)置業(yè)、瑞景供熱中心、河西區、南開(kāi)區等多個(gè)區域的人民政府供熱使用的都是中正鍋爐；在東北地區，中正鍋爐為國藥集團、哈藥集團、長(cháng)白山制藥等企業(yè)提供了充足的熱源支持；在川渝地區，中正鍋爐助推了整個(gè)四川泡菜行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，吉香居、味聚特等泡菜企業(yè)使用的都是中正出品的燃氣鍋爐……

鍋爐低氮改造, 一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實(shí)現了綠色生產(chǎn)。

DHX循環(huán)流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態(tài)重構燃燒技術(shù)研發(fā)的，代表了循環(huán)流化床技術(shù)潮流發(fā)展方向的產(chǎn)品。該型鍋爐具有節煤、節電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，符合國家的環(huán)保政策。特別是污染物超低排放技術(shù)更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強的市場(chǎng)競爭力。

中正創(chuàng )新研發(fā)的WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結構，根據不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。前后煙箱設計采用軸套式鉸鏈對開(kāi)門(mén)設計，密封效果好，結構輕巧，開(kāi)關(guān)方便，在鍋爐年檢、維保時(shí)可實(shí)現單人操作, 鍋爐低氮改造.

無(wú)損探傷：焊縫試焊質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問(wèn)題。為此中正鍋爐專(zhuān)門(mén)設置了焊縫定向、周向X射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質(zhì)量檢測和評定的正確性。力學(xué)性能試驗：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進(jìn)行材料復驗和力學(xué)性能試燈的一道重要工序，可對板材進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質(zhì)都達到國家標準規定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關(guān)鍵步驟。本工序必須接受質(zhì)量技術(shù)監督局鍋檢所的停點(diǎn)檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶(hù)使用中正鍋爐絕對安全。

年度“優(yōu)秀供應商”的榮譽(yù)意味著(zhù)客戶(hù)對中正鍋爐的肯定,激勵著(zhù)中正人不斷前行,始終如一、腳踏實(shí)地為客戶(hù)提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。從鍋爐產(chǎn)品的設計制造到鍋爐系統的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶(hù)不斷創(chuàng )造著(zhù)更多經(jīng)濟效益和社會(huì )效益, 鍋爐低氮改造.