伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。

燃氣鍋爐停爐后的保養, 江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業，歷年來被評為年銷售量超億元企業，出口名牌企業，專業鍋爐企業。

中正鍋爐匠心打造的這款SZS系列燃氣鍋爐不僅熱效率高，在鍋爐控制與保護方面的功能也在不斷升級優化，鍋爐啟停、水位、負荷調節等都已具備了自動控制的功能；同時，排煙溫度超高故障聯鎖、爐膛溫度及壓力超高故障聯鎖等安全保護聯鎖更確保了鍋爐運行的安全性。

穩定的蒸汽供應直接影響著產品的質量和產量，因此，大力神科技對天然氣鍋爐的節能性和穩定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據大力神科技的實際用熱需求，為其量身定制了WNS系列天然氣蒸汽鍋爐系統的全套技術方案。該款天然氣鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽的設計和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節能設備，鍋爐熱效率可高達98%以上。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

在2019年政府工作報告中，將持續推進污染防治，壯大綠色環保產業，加強生態系統保護修復作為2019年政府工作任務重點之一。作為可持續性發展的堅定支持者，工業鍋爐優質供應商中正鍋爐將繼續順應時代發展潮流，秉持對環境的關注，對資源的利用，對生產力的不斷開發，支持工業鍋爐行業不斷提質升級，用前沿的機械制造理念與技術助力各行各業綠色前進，促進人與自然的和諧共生, 燃氣鍋爐停爐后的保養.