江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展沉淀，現已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過(guò)程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)有著(zhù)直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開(kāi)了大規模的招標活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可，更是對中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴(lài)。

憑借三十余年工業(yè)鍋爐行業(yè)的經(jīng)驗積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

導熱油爐安裝調試說(shuō)明, 中正鍋爐出品的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，大爐膛空間確保燃料的充分燃燒，且具有良好的氣密性；同時(shí)，爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維及耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失；配合煙道尾部增設的節能裝置，將鍋爐熱效率提高到98%以上。

導熱油爐安裝調試說(shuō)明, 中正鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種節能型循環(huán)流化床鍋爐。該型號產(chǎn)品在“定態(tài)設計，流態(tài)重構”先進(jìn)設計理論的引導下，通過(guò)對水循環(huán)的可靠性、爐膛結構及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統、較佳配風(fēng)比的分級燃燒技術(shù)、防磨密封節能技術(shù)、高效脫硫脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實(shí)施，確定合理的水循環(huán)系統和鍋爐結構，使鍋爐具有節煤、節電、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標達國內較高水平。

多年來(lái)，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、 規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進(jìn)行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動(dòng)焊接，實(shí)現裝配模具化，逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統加工手段，消滅了劃線(xiàn)差錯， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

在一次次的合作過(guò)程中，云南地區的眾多客戶(hù)都感受到了中正鍋爐作為一家實(shí)力企業(yè)所具備的專(zhuān)業(yè)度，量身打造的鍋爐系統方案收獲眾多好評。隨著(zhù)越來(lái)越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區的陸續落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰作出了新的貢獻。