中正鍋爐以開(kāi)放的姿態(tài)，把握當前人工智能發(fā)展呈現的新趨勢、孕育的新機遇，實(shí)現工業(yè)鍋爐制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的整體躍升。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長(cháng)期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時(shí)代瞬息萬(wàn)變的機遇，戰略前瞻，在行業(yè)內率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過(guò)程中，努力把公司打造成更加專(zhuān)業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng )新型制造企業(yè)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部整裝后出廠(chǎng)；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出, 燃氣工業(yè)鍋爐節能監測 標準山東.

工業(yè)鍋爐屬于特種裝備，對產(chǎn)品安全系數要求高。中正鍋爐作為國內知名的鍋爐供應商，機械設備先進(jìn)，制造工藝成熟，生產(chǎn)的鍋爐質(zhì)量有保障。另外，通過(guò)中正專(zhuān)業(yè)設計團隊的創(chuàng )新研發(fā)，對鍋爐本體結構和材料的不斷改進(jìn)優(yōu)化，大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱(chēng)贊的是，中正鍋爐全自動(dòng)的鍋爐控制系統結合數十種安全保護聯(lián)鎖，全方位確保鍋爐安全。在環(huán)保性能方面，中正鍋爐表現尤為突出。中正鍋爐生產(chǎn)的產(chǎn)品煙氣排放值直逼歐盟標準，其中NOx可低至30mg，實(shí)現了超低氮排放的目標。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機, 燃氣工業(yè)鍋爐節能監測 標準山東.

這是一個(gè)革新的時(shí)代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng )新，但唯一不變的是對細節和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過(guò)程，還是在安裝、調試現場(chǎng)，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。