在國家的大力倡導下，“綠色可持續發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統制造業(yè)轉型升級的典范。

江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展沉淀，現已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過(guò)程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)有著(zhù)直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開(kāi)了大規模的招標活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可，更是對中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴(lài)。

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。

流化床鍋爐型號, 中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門(mén)控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。

無(wú)錫中正鍋爐出品的DHL系列燃煤水管熱水鍋爐是強制循環(huán)、單鍋筒橫置式鏈條爐排水管熱水鍋爐，爐膛四周及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收爐膛內高溫煙氣的輻射熱量；同時(shí)，大爐膛的設計使煙氣在爐膛內停留時(shí)間加長(cháng)，飛灰、可燃氣體可得到充分燃燒，不僅提高了鍋爐熱效率，還大大減少了飛灰量、降低了鍋爐原始排放濃度。節省大筆燃料費用的同時(shí)，并且其尾部煙氣排放均符合國家環(huán)保標準。

用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。中正人對細節的極致追求表現在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠(chǎng)復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。設立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控, 流化床鍋爐型號.

一帶一路”不僅是經(jīng)濟繁榮之路，也是綠色發(fā)展之路。未來(lái)，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議，向更廣泛的國際合作邁出堅實(shí)步伐，并將繼續堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，與更多合作伙伴實(shí)現合作共贏(yíng)，共創(chuàng )綠色“一帶一路”的美好未來(lái), 流化床鍋爐型號.