近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

在食品行業(yè)，中正鍋爐匠心打造的燃油燃氣導熱油鍋爐憑借安全高效、精準控溫等優(yōu)勢，成為了吉林正大食品、魯花集團、大閩食品等眾多企業(yè)的熱源設備供應商，滿(mǎn)足食品生產(chǎn)線(xiàn)高溫低壓的使用需求。此次，中正鍋爐再度聚焦泰國市場(chǎng)，憑借強勁的企業(yè)綜合實(shí)力和豐富的項目經(jīng)驗，與初興米粉廠(chǎng)有限公司（Cho Heng Rice Vermicelli Factory Co., Ltd.）達成了合作關(guān)系。

低氮承壓熱水鍋爐，作為工業(yè)鍋爐整體解決方案提供商，中正鍋爐不僅能夠提供豐富的產(chǎn)品型號，同樣專(zhuān)注于客戶(hù)的更多需求，從實(shí)驗研究、工藝設計、設備供貨、組織施工、售后服務(wù)、配件供應到客戶(hù)培訓，用涵蓋工業(yè)鍋爐整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)為客戶(hù)創(chuàng )造更大的價(jià)值。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后，形成的火焰充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠(chǎng)，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢(qián)受熱面，節能器（余熱鍋爐）。

根據我國煤炭供應實(shí)際情況，我們設計了組裝水管蒸汽（熱水）鍋爐，鍋爐主要分二大件出廠(chǎng)，爐排為一件、鍋爐本體為一件，到達現場(chǎng)后完成級合、前后拱徹筑等相關(guān)工作，即可完成鍋爐主機安裝，實(shí)現大噸位燃煤鍋爐單層布置，土建成本低、安裝周期短，低氮承壓熱水鍋爐。

低氮承壓熱水鍋爐，一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

低氮承壓熱水鍋爐，技術(shù)創(chuàng )新為中正鍋爐提供了持續發(fā)展的動(dòng)力，最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來(lái)說(shuō)，是一個(gè)值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續推進(jìn)“煤改氣”政策法規的落實(shí)，中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng )新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機遇，率先推出了高效節能又環(huán)保的燃氣鍋爐，引起了國內市場(chǎng)的強烈反響。