鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問(wèn)題之一，這不僅牽扯著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的今天，對節約能源、實(shí)現持續性協(xié)調發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據相關(guān)公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會(huì )降低1%左右）。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長(cháng)期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時(shí)代瞬息萬(wàn)變的機遇，戰略前瞻，在行業(yè)內率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過(guò)程中，努力把公司打造成更加專(zhuān)業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng )新型制造企業(yè)。

北京取暖鍋爐價(jià)格, 企業(yè)的可持續發(fā)展能力與環(huán)境、社會(huì )的關(guān)系是相互促進(jìn)、相互協(xié)調的，企業(yè)承擔環(huán)境社會(huì )責任對企業(yè)的可持續發(fā)展大有裨益。對于生態(tài)文明，工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐提出了自身的理解：產(chǎn)品研發(fā)不僅依托市場(chǎng)，更要引導市場(chǎng)，在節能減排、環(huán)境保護、資源再利用等方面為行業(yè)提供更多的支持。歷經(jīng)30余年發(fā)展，中正鍋爐目前產(chǎn)品現已形成燃油燃氣鍋爐、節能環(huán)保燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐四大領(lǐng)域400余個(gè)爐型，并持續推出綠色產(chǎn)品、綠色工程方案，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。

北京取暖鍋爐價(jià)格, 中正鍋爐在導熱油鍋爐的精準控溫和安全性方面都具有顯著(zhù)優(yōu)勢，智能化控制系統的設計能一鍵調控溫度，設定好指定溫度后，導熱油介質(zhì)便會(huì )一直維持在這個(gè)狀態(tài)，提供持續穩定的熱源。同時(shí)，中正導熱油鍋爐均設置自動(dòng)報警、自動(dòng)鎖閉等安全防爆裝置，為用戶(hù)的安全多添一份保障，符合初興米粉廠(chǎng)對鍋爐設備的具體要求。

工業(yè)鍋爐質(zhì)檢中心參觀(guān)中正鍋爐車(chē)間

中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，我們在結構上設計了各自獨立的水循環(huán)體系，水循環(huán)結構簡(jiǎn)單明，供水任務(wù)分工明確，保證所有區域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環(huán)的安全。中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動(dòng)爐排在輕軌上運行，出廠(chǎng)前進(jìn)行72小時(shí)冷態(tài)試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

中正鍋爐回訪(fǎng)團隊與用戶(hù)合影

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命。

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。