中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠(chǎng)30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往全球100多個(gè)國家，在很多國家都設立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶(hù)之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì )定期派工程師前往用戶(hù)現場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導。

鍋爐爐水氯離子高, 僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過(guò)在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實(shí)現了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿(mǎn)意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開(kāi)展，中正鍋爐各部門(mén)積極協(xié)作、嚴控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

鍋爐爐水氯離子高, 中正循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡(jiǎn)單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實(shí)現二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間，出現了無(wú)法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團隊通過(guò)對整個(gè)項目進(jìn)行勘察發(fā)現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無(wú)法實(shí)現正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導人的一致好評。

中正循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時(shí)高達1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物（SOx）。

鍋爐爐水氯離子高, 焊接過(guò)程是鍋爐制造的的重要環(huán)節，是保證鍋爐的內在質(zhì)量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環(huán)節，其目的就是要從根本上保證焊接質(zhì)量。對焊接的質(zhì)量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時(shí)，要保證所有焊接都有相關(guān)的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質(zhì)量穩定的前提。當然影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進(jìn)行檢驗，加強過(guò)程中的焊接參數控制，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，找出原因，消除缺陷，并促進(jìn)新工藝的應用和推廣，從而保證優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，高效。

走出去，學(xué)習國外行業(yè)先進(jìn)技術(shù); 走下去，響應客戶(hù)現場(chǎng)反饋，以更好的客戶(hù)體驗為標準，中正鍋爐將不斷進(jìn)行科技變革，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng )新。