作為江蘇一家經(jīng)典工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐正積極以創(chuàng )新技術(shù)推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)的轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展。近年來(lái)，在“一帶一路”倡議實(shí)施過(guò)程中，中正鍋爐憑借其獨立承擔和組織實(shí)施重大項目的能力，積極助推“中國智造”深耕全球市場(chǎng)，在節能環(huán)保國際市場(chǎng)唱響“中國聲音”。

鍋爐爐箅子廠(chǎng)家, 鍋爐是一種特種設備，為了確保安全，國家對于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質(zhì)要求。近日，作為國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標桿型企業(yè)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司順利通過(guò)了江蘇省市場(chǎng)監督管理局的審查，獲準從事承壓類(lèi)特種設備安裝、修理、改造項目，許可子項目為鍋爐安裝，級別為A，有效期至2024年8月7日。

中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細化轉型的時(shí)候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設備中，確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時(shí)，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬(wàn)平方米現代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實(shí)施6S管理與信息化管理，通過(guò)可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠(chǎng)房和先進(jìn)加工設備，精簡(jiǎn)加工步驟，節省原料用料，確保生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節實(shí)現綠色制造。

YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后，形成的火焰充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠(chǎng)，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢(qián)受熱面，節能器（余熱鍋爐）。

中正鍋爐出品的SZS系列燃氣鍋爐憑借節能環(huán)保的特性，在天津供暖市場(chǎng)可謂赫赫有名。該款鍋爐的大直徑爐膛，確保了燃料的充分燃燒；同時(shí)，全膜式壁結構D型布置，讓鍋爐擁有更好的密封性，配合各種節能裝置，鍋爐整體熱效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準；此外，先進(jìn)的超低氮燃燒機輕松實(shí)現了NOx≤30mg/Nm3的低氮排放, 鍋爐爐箅子廠(chǎng)家.

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機。

技術(shù)創(chuàng )新為中正鍋爐提供了持續發(fā)展的動(dòng)力，最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來(lái)說(shuō)，是一個(gè)值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續推進(jìn)“煤改氣”政策法規的落實(shí)，中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng )新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機遇，率先推出了高效節能又環(huán)保的燃氣鍋爐，引起了國內市場(chǎng)的強烈反響。