在紡織行業(yè)，無(wú)論是染色、烘干、漿紗、印染等工序都對溫度有一定的要求，鍋爐可謂紡織企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設備之一。經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展壯大，中正鍋爐憑借自身的高品質(zhì)和優(yōu)服務(wù)，不僅幫助國內紡織企業(yè)有效降低運行成本，提高紡織品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，更遠銷(xiāo)海外，在紡織大國巴基斯坦收獲了行業(yè)巨頭的信賴(lài)。

在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗，經(jīng)過(guò)一次次數值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

WNS系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進(jìn)入第三回程，即光管管束區，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn), 鍋爐系統流程圖.

鍋爐系統流程圖, 中正鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種節能型循環(huán)流化床鍋爐。該型號產(chǎn)品在“定態(tài)設計，流態(tài)重構”先進(jìn)設計理論的引導下，通過(guò)對水循環(huán)的可靠性、爐膛結構及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統、較佳配風(fēng)比的分級燃燒技術(shù)、防磨密封節能技術(shù)、高效脫硫脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實(shí)施，確定合理的水循環(huán)系統和鍋爐結構，使鍋爐具有節煤、節電、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標達國內較高水平。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長(cháng)鍋爐的使用壽命。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)多項鏈條爐方面專(zhuān)利技術(shù)的應用，實(shí)現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

中正鍋爐成立30年來(lái)，能夠取得今天的成績(jì)，正是憑借工業(yè)鍋爐產(chǎn)品上乘的品質(zhì)、出色的性能，為眾多企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)提供了熱源保障，更成為了各行各業(yè)值得信賴(lài)的合作伙伴，逐步穩固行業(yè)龍頭的地位, 鍋爐系統流程圖.