鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問(wèn)題之一，這不僅牽扯著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的今天，對節約能源、實(shí)現持續性協(xié)調發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據相關(guān)公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會(huì )降低1%左右）。

中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力在巴布亞新幾內亞再獲造紙行業(yè)新合作伙伴Pom Packaging公司。因產(chǎn)能擴大，Pom Packaging公司急需引進(jìn)多臺性能穩定的蒸汽鍋爐來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負責人深度技術(shù)交流后，對中正鍋爐在生物質(zhì)鍋爐的專(zhuān)業(yè)技術(shù)給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。為切實(shí)提升用戶(hù)效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統、出渣系統等?，F如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已成功投產(chǎn)運行，并成為其生產(chǎn)線(xiàn)的“得力干將”。

用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，將現代科技引入其中，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節能器、冷凝器一體式組合化設計，熱能梯級利用，排煙溫度極低，熱效率高達99%以上。節能器、冷凝器內置鋼鋁復合鰭片管逆流布置，強化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結露過(guò)程中，將煙氣中的NOx等有害物質(zhì)隨冷凝水排出，實(shí)現節能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢：環(huán)保：實(shí)測NOX最低排放量為20mg/m3，符合國家最嚴環(huán)保標準；節能：實(shí)測1噸蒸汽耗氣量＜60m3。

中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點(diǎn)：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩定性好：導熱油具有高熱慣性（系統保留熱量更長(cháng)時(shí)間），整個(gè)加熱過(guò)程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無(wú)需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統有關(guān)的問(wèn)題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節能效果顯著(zhù)，運行成本低, 專(zhuān)業(yè)制造鍋爐鏈條配件.

專(zhuān)業(yè)制造鍋爐鏈條配件, 在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過(guò)硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設計到最終完成鍋爐的制造、安裝和調試，保證了熱水鍋爐設備在采暖季的穩定可靠運行，為群眾帶來(lái)了冬日里的溫暖, 專(zhuān)業(yè)制造鍋爐鏈條配件.