隨著(zhù)養殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，使用經(jīng)濟價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養動(dòng)物逐漸成為當今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠(chǎng)企業(yè)要想從激烈的市場(chǎng)競爭中突出重圍，必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設備，降低能耗提升經(jīng)濟效益。

河南10噸燃氣鍋爐供應商, 中國空間技術(shù)研究院成立于1968年，隸屬中國航天科技集團公司，是中國主要的空間技術(shù)及其產(chǎn)品研制基地，主要從事空間技術(shù)開(kāi)發(fā)、航天器研制、航天技術(shù)應用等業(yè)務(wù)，參與制定國家空間技術(shù)發(fā)展規劃，研究有關(guān)探索、開(kāi)發(fā)、利用外層空間的技術(shù)途徑。此次，中國空間技術(shù)研究院委托中招國際招標有限公司，就懷來(lái)航天產(chǎn)業(yè)基地園區能源中心項目的鍋爐設備采購組織了公開(kāi)招標。在競標過(guò)程中，中正鍋爐提交的整體鍋爐系統解決方案高效環(huán)保，比行業(yè)常規鍋爐系統的平均實(shí)測熱效率高5%以上。憑借優(yōu)異的性能、領(lǐng)先的技術(shù)和完善的服務(wù)，中正鍋爐獲得了評審專(zhuān)家的一致好評，最后榮耀中標，實(shí)現了與中國空間技術(shù)研究院的首次合作。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實(shí)現了綠色生產(chǎn)。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

河南10噸燃氣鍋爐供應商, SZS系列燃氣鍋爐結構設計注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護工作量，延長(cháng)鍋爐使用壽命。

河南10噸燃氣鍋爐供應商, 就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實(shí)現充分燃燒，配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現代化生產(chǎn)車(chē)間內，中正生產(chǎn)部門(mén)為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準配風(fēng)，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以?xún)?。相比火焰切割，水下等離子切割沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實(shí)現精準調配助燃風(fēng)提供了有力支撐。

未來(lái),中正人將繼續努力,加速品牌打造進(jìn)程,面對市場(chǎng)需求打造更多高效節能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶(hù)創(chuàng )造更多價(jià)值, 河南10噸燃氣鍋爐供應商.