“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展沉淀，現已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過(guò)程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)有著(zhù)直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開(kāi)了大規模的招標活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可，更是對中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴(lài)。

WNS系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進(jìn)入第三回程，即光管管束區，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn), 臥式水暖經(jīng)濟型工業(yè)鍋爐.

在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用方面，中正鍋爐專(zhuān)業(yè)的PLC控制系統就是整個(gè)鍋爐系統的大腦。開(kāi)啟自動(dòng)功能后，控制器能根據系統當前采集到的現場(chǎng)信號，按用戶(hù)設置的模式，自動(dòng)對系統進(jìn)行控制，為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實(shí)保障。作為農業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)，上海鮮花港率先啟動(dòng)了清潔能源的替代項目，急需引進(jìn)以天然氣為燃料的環(huán)保型鍋爐。中正鍋爐憑借在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的取得技術(shù)成果，成為了上海鮮花港2號鍋爐房的設備供應商，為其量身定制了包含多臺WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內的整套鍋爐系統，司爐人員通過(guò)簡(jiǎn)單明了的控制系統操作界面，就能實(shí)現系統啟停、參數設定、數據查詢(xún)等功能，進(jìn)行鍋爐運行狀況的分析, 臥式水暖經(jīng)濟型工業(yè)鍋爐.

WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結構，根據不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。

近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業(yè)，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設備，實(shí)現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障, 臥式水暖經(jīng)濟型工業(yè)鍋爐.

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。