鍋爐本體安裝包括, 在當代，匠心已擴展到各個(gè)領(lǐng)域對專(zhuān)業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著(zhù)。正是憑借這份對細節和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

在市場(chǎng)競爭日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅持可持續發(fā)展的理念，在選購鍋爐設備時(shí)，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購了十多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠等全國多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據各個(gè)地區的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐系統。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進(jìn)技術(shù)設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，大爐膛的設計配合先進(jìn)的低氮燃燒機，可輕松實(shí)現氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

鍋爐本體安裝包括, 燃氣鍋爐是造紙行業(yè)不可或缺的一項生產(chǎn)設備，在其烘干，定型等工藝流程中提供大量的蒸汽。浙江和泓環(huán)保紙業(yè)有限公司是由和泓集團全額投資，是舟山本島唯一一家造紙企業(yè)。一期投資4億元計劃打造年產(chǎn)20-25萬(wàn)噸AAA級高強瓦楞原紙項目。近日，中正投標團隊經(jīng)過(guò)多日奮戰，成功中標浙江和泓環(huán)保紙業(yè)燃氣鍋爐采購項目，為其量身定制4臺20t/h SZS系列燃氣鍋爐。

鍋爐本體安裝包括, 無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的6噸WNS系列臥式燃氣鍋爐選用大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供有力條件，配合鍋爐尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著(zhù)提升經(jīng)濟效益。同時(shí)，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，用戶(hù)只需通過(guò)人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節、自動(dòng)給水等操作，確保了鍋爐系統的安全、穩定、高效。

鍋爐本體安裝包括, 組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個(gè)完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結構設計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問(wèn)題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無(wú)錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動(dòng)焊、筑弧焊和二氧化碳氣體，保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動(dòng)焊其主要特點(diǎn)： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀(guān)： 3、 焊接質(zhì)量穩定； 4、 節約焊接材料和電能。

面對已經(jīng)到來(lái)的2020年，中正鍋爐將繼續闊步邁進(jìn)轉型發(fā)展的新時(shí)代，使中正鍋爐的每一款產(chǎn)品和每一次服務(wù)都代表行業(yè)高水準，并努力躋身全球型制造企業(yè)之列。相信在以中正鍋爐為企業(yè)代表的引領(lǐng)下，我國的工業(yè)鍋爐從品質(zhì)到外觀(guān)都可以再上一個(gè)臺階，奏響科技時(shí)代的中國強音。