中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠(chǎng)30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往全球100多個(gè)國家，在很多國家都設立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶(hù)之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì )定期派工程師前往用戶(hù)現場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導。

作為國內較早推動(dòng)智能制造轉型升級的鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐已初步實(shí)現智能工廠(chǎng)的規劃，通過(guò)打造“工廠(chǎng)大腦”開(kāi)啟“新工業(yè)夢(mèng)”。中正鍋爐的智能“新工廠(chǎng)”隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入高速發(fā)展的階段，中正鍋爐作為傳統工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，30余年始終引導行業(yè)創(chuàng )新方向，借力“工廠(chǎng)大腦”，已初步實(shí)現了智能工廠(chǎng)的規劃，大面積采用自動(dòng)化、數字化裝備。未來(lái)，想要在激烈的競爭中處于不敗之地，中正鍋爐要做的不只是自動(dòng)化、信息化，更在于整條制造價(jià)值鏈全周期管理的智能化，實(shí)現整體效能的提升，在“新工業(yè)夢(mèng)”的征途上繼續大步邁進(jìn)。

鍋爐配件水位計廠(chǎng)家，在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，我們在結構上設計了各自獨立的水循環(huán)體系，水循環(huán)結構簡(jiǎn)單明，供水任務(wù)分工明確，保證所有區域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環(huán)的安全。

中正鍋爐執著(zhù)細節，匠心打造每一臺鍋爐用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。中正鍋爐水下等離子切割在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。中正鍋爐施工現場(chǎng)于細節之處彰顯工業(yè)之美除了中正鍋爐先進(jìn)的工藝裝備和嚴謹的質(zhì)量檢測外，在施工安裝現場(chǎng)，中正鍋爐對細節的把控更為極致。

鍋爐配件水位計廠(chǎng)家，風(fēng)雨三十載，中正鍋爐始終專(zhuān)注環(huán)保、創(chuàng )新，始終踐行“為了人類(lèi)未來(lái)”的企業(yè)使命，致力于為人類(lèi)提供真正有益的技術(shù)。未來(lái)，中正鍋爐將堅持綠色科技創(chuàng )新，為各行各業(yè)提供更加安全高效、節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。