工業(yè)鍋爐是經(jīng)濟發(fā)展中的重要熱能設備,其穩定運行對企業(yè)的發(fā)展有著(zhù)直接的影響。那該如何確保鍋爐的安全穩定運行呢?除了在采購的時(shí)候對質(zhì)量的嚴格把關(guān),之后使用過(guò)程的正確性也至關(guān)重要。本文就以導熱油鍋爐為例,來(lái)介紹下鍋爐點(diǎn)火操作步驟。
鍋爐點(diǎn)火操作步驟之啟動(dòng)前的檢查
1、導熱油鍋爐及其周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;
2、倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常;
3、接通導熱油鍋爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005MPa。
鍋爐點(diǎn)火操作步驟之啟動(dòng)
1、啟動(dòng)循環(huán)泵,觀(guān)察泵出口壓力,進(jìn)爐壓力,出爐壓力,系統回油壓力,各壓力在正常范圍內,
2、循環(huán)泵運行30分鐘左右,系統冷態(tài)運行穩定后,進(jìn)入下一步;
3、開(kāi)啟天然氣管道手動(dòng)閥,啟動(dòng)天然氣燃燒器啟動(dòng)按鈕,天然氣燃燒器依次進(jìn)行爐膛吹掃,點(diǎn)火,火焰穩定,運行,
4、點(diǎn)火過(guò)程中發(fā)生意外熄火,燃燒器會(huì )自動(dòng)聯(lián)鎖保護,切斷天然氣管道,同時(shí)啟動(dòng)爐膛吹掃功能,爐膛余氣置換干凈后停機。
5、根據導熱油出口溫度和系統負荷要求,燃燒器自動(dòng)調節火量大小,運行過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察導熱油溫度,壓力,如果導熱油溫度不能滿(mǎn)足要求,需要調節控制系統設定參數。
6、運行管理:明確規定導熱油進(jìn)入正常運行后有關(guān)溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標的主要調節方式,壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理,排污、排汽、除渣等的操作要點(diǎn)。
鍋爐點(diǎn)火操作步驟之注意事項
1、導熱油在運行中有損耗,要注意及時(shí)補加,在熱態(tài)運轉的系統內,不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。
2、液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán),一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運行),要及時(shí)采取措施,避免爐內熱導熱油因停止循環(huán)而超溫。如沒(méi)有自備電源,不能立即啟動(dòng)備用泵時(shí),應立即停止燃燒器,打開(kāi)膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門(mén),讓膨脹器內冷油流入爐內,保持爐內油的流動(dòng)。直至爐膛溫度低于300℃,熱油出口溫度降至100℃以下為止。
3、鍋爐房?jì)葢獋溆凶銐虻南涝O備,滅火器材應經(jīng)常檢查,使其保持完好狀態(tài)。
以上就是燃氣導熱油鍋爐點(diǎn)火操作步驟及注意事項,司爐工只有正確掌握鍋爐點(diǎn)火操作步驟及技巧才能確保鍋爐高效運行。
中正鍋爐作為大型工業(yè)鍋爐制造廠(chǎng)家,產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐四大系列400多種爐型。鍋爐運行管理先進(jìn),通過(guò)鍋爐的負荷調整、自動(dòng)控制技術(shù)、燃燒調整、鍋爐定時(shí)清灰清渣等方法使每臺鍋爐處在較佳經(jīng)濟運行狀態(tài),降低鍋爐熱損失,從而達到節能的目的。中正鍋爐使用全周期內,中正售后服務(wù)人員還會(huì )提供鍋爐點(diǎn)火操作步驟、維保等技術(shù)指導,確保鍋爐系統長(cháng)期穩定運行。
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