隨著(zhù)工業(yè)鍋爐使用需求越來(lái)越大，大家對工業(yè)鍋爐使用方面的問(wèn)題也會(huì )逐漸增多。本文針對工業(yè)鍋爐酸洗和堿洗方面給大家匯總了相關(guān)內容。
首先讓我們先來(lái)了解下鍋爐酸洗和堿洗的目的是什么以及鍋爐酸洗和堿洗的具體步驟。
鍋爐酸洗的目的：
鍋爐酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質(zhì)，也有消除二氧化硅、水垢等作用。
鍋爐酸洗的操作方式：
酸洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)腐蝕內表面層的過(guò)程，分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種。循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數個(gè)回路，水沖洗后進(jìn)行酸洗。先將水加熱至40～50℃，然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注入，經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應大于0．3m/s。為了不使酸液流入過(guò)熱器，酸洗時(shí)酸液液位應維持在汽包較低可見(jiàn)水位處。靜置酸洗就是利用酸泵把酸液從下聯(lián)箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后還要進(jìn)行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過(guò)的金屬表面得到堿化。
鍋爐堿洗的目的：
目的是去除鍋爐內的油污、油渣和其他保護劑。堿洗是指將溫度為95-100X的含堿溶液在凝結水一給水管路和鍋爐本體內進(jìn)行循環(huán)，以去除油污、油渣及其他保護劑。機組采用的堿洗藥品為堿化磷酸鹽溶液，并根據清洗回路的污染情況配制不同比例的藥品。堿洗結束后即用除鹽水進(jìn)行水沖洗，先大流量沖洗約30min，然后繼續用較小流M的除鹽水沖洗，直至出水無(wú)細顆粒且pH值小于8.4。
那鍋爐酸洗和堿洗之間有何聯(lián)系呢？為了清除新投產(chǎn)的鍋爐，在制造、儲運、安裝過(guò)程中，
為防止或減輕汽水系統部件內部腐蝕而涂抹的油質(zhì)防銹劑及沾附 的油污，應在鍋爐酸洗前進(jìn)行堿洗，因酸洗液對油質(zhì)防銹劑和油 污的清除能力很差。運行后的鍋爐需要酸洗時(shí)，先進(jìn)行堿煮，可以松動(dòng)和清除部分沉積物，例如，煮爐時(shí)，NaOH能與沉積物中的Si02生成易 熔于水的Na2aO3。因此，鍋爐酸洗前進(jìn)行堿洗或堿煮,可以提高化學(xué)清洗的效果。
如果大家對工業(yè)鍋爐酸洗和堿洗還有任何疑惑或者問(wèn)題，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐人工客服。中正鍋爐將及時(shí)為您解答疑惑。
