鍋爐管道工藝圖及管道系統組成部分指的是連接鍋爐及附屬設備、附件的動(dòng)脈，是把各個(gè)單獨孤立的受熱面部件和組件，按圖紙的要求和規定用管道連接起來(lái)，從而形成鍋爐汽水系統以及其它系統。

一、鍋爐管道主要包括如下內容:
1.鍋爐本體管道的安裝內容大致有:
1)給水操作臺與省煤器聯(lián)箱間的連接;
2)省煤器之間以及省煤器出口至汽包進(jìn)水管道的連接;
3)汽包下降總管、下降支管與水冷壁各下聯(lián)箱之間的連接;
4)水冷壁各.上聯(lián)箱與汽包之間的導汽管的連接;
5)低溫過(guò)熱器出口聯(lián)箱與減溫器、高溫過(guò)熱器中間聯(lián)箱之間的過(guò)熱蒸汽管的連接。
6)鍋爐本體管道中的閥門(mén)、支承件等的安裝;
2. 鍋爐附屬管道的安裝內容包括排污、取樣、加熱、疏放水、排汽、加藥、吹灰等管道系統;

二、鍋爐管道安裝一般規定
鍋爐管道安裝應按鍋爐管道系統號和預制順序號進(jìn)行安裝。
鍋爐管道連接時(shí)，不得強行對口，不得通過(guò)加偏墊和加多層墊的方法來(lái)消除端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。
鍋爐管道對口時(shí)應在距接口中心200mm處測量平直度。
法蘭連接時(shí)，首先對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭對接時(shí)，應將長(cháng)管平放后將法蘭對上，先在上方點(diǎn)焊一-處，用法蘭彎尺進(jìn)行校正檢查，使法蘭端面垂直于管中心線(xiàn)，校正時(shí)可以用手錘敲打找正。法蘭端面中心線(xiàn)垂直允許偏差應符合規范要求。平焊法蘭與管子連接時(shí)先將管子穿入法蘭內孔，管端距離法蘭密封面為管壁厚度的1.3-1.5倍，焊接時(shí)先焊內口，后焊外口;法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔位的5%，并保證螺栓自由穿入，安裝方向一致。
疏、排水的支管與主管連接時(shí)，宜接介質(zhì)流向稍有傾斜，不同介質(zhì)、壓力的疏、排水支管不應接入同一主管。
工作溫度小于20C的鍋爐管道，其螺紋接頭密封材料宜用聚四氯Z烯帶或密封膏,擰螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內。
鍋爐管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應在管道安裝前進(jìn)行。
穿墻或過(guò)樓板的管道，一般應加套管，穿過(guò)屋面的管道一般應有防水圈和防水帽，管與套管的空隙應用石棉或油麻填塞。
不銹鋼管安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)工具敲擊;不銹鋼法蘭用非金屬墊片，其氯離子含量不得超標;不銹鋼管與碳素鋼支架之間應墊入不銹鋼或橡膠墊片，防止不銹鋼管和碳素鋼直接接觸。
高溫管螺栓，在試運行時(shí)應按有關(guān)規定進(jìn)行熱態(tài)緊固，熱態(tài)緊固應在工作溫度2h后進(jìn)行，緊固應適度，并應有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。
合金鋼進(jìn)行局部彎度矯正時(shí)，加熱溫度應控制在臨界溫度以下。