閥體結合面滲漏指上下閥體間結合面處的滲漏現象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面：一是結合面的螺栓緊力不夠或緊偏， 造成結合面密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對角把緊的方式進(jìn)行，最好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結合面各處間隙一致。二是閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì )造成密封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發(fā)生。三是閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，消除的方法是將閥門(mén)解體重新研磨結合面直至符合質(zhì)量標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門(mén)組裝時(shí)認真清理結合面避免雜質(zhì)落入。

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