鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。

鍋爐水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯箱等，及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。

JBT1612《鍋爐水壓試驗技術條件》國規標準規定了鍋爐整體水壓試驗、各受壓部件和受壓件單件水壓試驗的試驗壓力、試驗方法、試驗合格標準等內容。

鍋爐水壓試驗操作步驟

1、鍋爐水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施，鍋爐水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結露，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使滲漏處不易發現）和過大的溫差應力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、鍋爐水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。

4、發現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。

中正嚴格進行鍋爐水壓試驗確保每一臺鍋爐品質可靠

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