水冷壁管的磨損是受熱面磨損中最嚴重的部位之一。分析管壁各部位的磨損現狀可知，爐膛水冷壁磨損主要有兩個區域：
（1）水冷壁與耐火材料交接處的磨損。爐膛敷設耐火材料，對水冷壁有很好的保護作用隨著循環流化床鍋爐容量的不斷增大，為了增加蒸發受熱面，在爐膛稀相區內的水冷壁不再敷設耐火材料，僅在爐膛下部濃相區水冷壁上敷設耐火材料。這樣在耐火材料與水冷壁的交界和過渡區域，氣—固兩相的正常流動顆粒發生變化，導致此區域的水冷壁磨損。轉折區的凸臺改變了下滑顆粒的流動方向，使該處磨損速率比壁面磨損速率高5～10倍，并且轉折角越大磨損越嚴重。
（2）不規則管壁的磨損。不規則管壁主要包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的焊縫等到，此處還有一些爐內測試元件，如熱電偶等開孔處的管壁。
別處還有以下幾個部分容易造成磨損：
（1）爐膛部分設有的人孔門、觀火孔等圓孔處是易磨損的部位之一。由于爐膛內循環的灰是貼壁下流的，因而導致彎頭上部的彎管磨損較輕，而開了下部的彎管磨損比較嚴重。
（2）水冷壁的焊接處也是易磨損的部位之至一，磨損首先發生在焊縫的上部，直到焊縫磨平以后才終止。而在爐膛的密相區，焊縫上面的管子也會發生磨損。
（3）為測爐溫，在爐內必須將熱電偶插入足夠深度。插入的熱電偶會對局部顆粒的流動特性造成較大影響，因此顆粒產生的擾流會造成熱電偶護套和鄰近水冷壁管的磨損。
（4）爐膛邊角水冷壁管磨損也比較嚴重，爐膛邊角區域沿壁面向下流動的固體物料濃度比較高，同時顆粒對壁面的沖擊率增大。

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