耐火材料隨溫度的升降，產(chǎn)生膨脹或收縮，如果此膨脹或收縮受到約束，材料內部就會(huì )產(chǎn)生應力。耐火材料是非均質(zhì)的脆性材料，與金屬制品相比，由于它的熱導率和彈性較小、抗拉強度低、抵抗熱應力破壞能力差、抗熱震性較低，在熱沖擊循環(huán)作用下，耐火材料先出現開(kāi)裂，然后剝落，最終至整體損壞，這是循環(huán)流化床鍋爐耐火材料提前失效的重要原因。影響耐火材料熱震穩定性的因素是比較復雜的，要綜合考慮各個(gè)因素的影響。
耐火材料的理化性能非常重要。高溫耐壓強度指標也要考慮。一些澆注料在CFB燃燒溫度下使用時(shí)，不能達到燒結溫度而強度較低，如加入高鋁水泥的澆注料，由于鈣的帶人量增加，常溫和100℃于燥后強度達到高峰，但隨著(zhù)溫度的升高強度下降，在700～1100℃時(shí)強度最低。還有許多種耐火材料結合劑須1200℃以上溫度燒結后才有一定強度，在1200℃以下使用，因耐火材料達不到燒結溫度而導致強度很低，因此在循環(huán)流化床鍋爐上選用效果不理想。
施工、安裝和烘爐不合理也是耐火材料損壞的主要原因之一。大多數廠(chǎng)家都沒(méi)有施工和安裝的經(jīng)驗，在施工和安裝中不能?chē)栏癜凑赵O計要求和材料生產(chǎn)廠(chǎng)提供的耐火材料施工要求進(jìn)行監督施工。一些安裝公司也沒(méi)有循環(huán)流化床鍋爐耐火材料的安裝經(jīng)驗，按照工業(yè)鍋爐的砌筑辦法和經(jīng)驗進(jìn)行施工，結果造成安裝質(zhì)量缺陷較大。還有的個(gè)別工程為了縮短安裝工期提前運行，由于沒(méi)有達到烘爐要求，使材料中所含的水分未完全轉化為水蒸氣逸出，鍋爐點(diǎn)火運行后耐火材料中的水蒸氣壓力超過(guò)了材料的拉伸強度時(shí)引起襯里分層和崩潰，導致?tīng)t子點(diǎn)火不久就引起爐墻、J閥返料器、點(diǎn)火風(fēng)道以及冷渣器等處大面積坍塌。
耐火材料破壞的主要原因是溫度循環(huán)波動(dòng)和熱沖擊及機械重力造成耐火材料產(chǎn)生裂縫與剝落，以及固體物料的沖擊破壞。這種作用不可避免地發(fā)生，所以要采取適當措施提高耐火材料的承受力。防止耐火材料塌落事故主要是重視耐火材料的結構設計施工與運行維護。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的團隊來(lái)協(xié)助管理，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造。