防止循環(huán)流化床鍋爐床料結焦的主要措施有：控制入爐煤粒度在10mm以下；點(diǎn)火過(guò)程中嚴格控制進(jìn)煤量；升降負荷時(shí)，嚴格做到升負荷時(shí)先加風(fēng)后加煤；減負荷時(shí)先減煤后減風(fēng)；燃燒調節時(shí)要做到“少量多次”的調節方法，避免床溫大起大落；經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀(guān)察爐內火焰顏色，返料器是否正常；排渣時(shí)根據料層差壓及時(shí)少放、勤放，鍋爐運行人員就地注意觀(guān)察排出的爐渣是否有焦塊，排渣結束后認真檢查，確認排渣門(mén)關(guān)閉嚴密后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。防止低溫結焦的措施有：加強回料器的調整，加大回灰量，調整一次流化風(fēng)量，使床層盡量流化均勻，給煤機的煤量要適當均勻加大，必要時(shí)應加強排渣，將已經(jīng)結成的渣塊放出來(lái)，當各點(diǎn)床溫逐漸趨向一致時(shí)即可認為已經(jīng)處理好。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。