經(jīng)北京市供熱行辦組織專(zhuān)家理論測算，2014年北京市燃氣鍋爐煙氣余熱深度回收利用試點(diǎn)項目完成后，預計每個(gè)采暖期可節省燃氣約4200萬(wàn)立方米，折合節約燃氣費用達5700萬(wàn)元，可減少二氧化碳排放10.5萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放3000噸，減少氮氧化物排放1400噸。

　　經(jīng)中國供熱信息網(wǎng)統計，目前北京市具備煙氣余熱深度回收改造的大型燃氣供熱單位共37家，涉及52座鍋爐房，共計11435蒸噸。如能實(shí)施煙氣余熱深度回收利用的改造，預計每個(gè)采暖期可節約燃氣量約1.3億立方米，折合節約燃氣費用1.6億元，并可大量減少二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放，節能降耗效果十分明顯。

　　據中正鍋爐小編了解到，北京市自2012年全面實(shí)施煤改氣工程以來(lái)，經(jīng)過(guò)近兩個(gè)采暖期的對全市燃氣供熱鍋爐房運行情況進(jìn)行監測分析，北京市燃氣供熱鍋爐平均熱效率在92%以上。

　　但由于燃氣鍋爐本身排煙溫度較高(110-160℃之間)，而燃氣鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)在國內尚處在起步階段，市場(chǎng)上缺乏與大中型燃氣鍋爐相配套的設備，燃氣鍋爐受低溫腐蝕和換熱效率的影響，排煙溫度一般只能控制到80℃以上，排煙熱損失依然是影響熱效率提高的主要原因。

　　針對該問(wèn)題，我們從2013年起就組織相關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行研究，并邀請北京相關(guān)專(zhuān)家對多家大型集中供熱單位進(jìn)行調研，將鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)應用作為重要課題進(jìn)行關(guān)注。

　　目前，在北京等地采用天然氣鍋爐防腐高效煙氣冷凝熱能回收裝置和余熱深度回收利用技術(shù)，以及系列化高效防腐型煙氣冷凝余熱回收利用裝置集成與制造技術(shù)和系列產(chǎn)品的研究已經(jīng)取得了一定進(jìn)展，并進(jìn)行了試點(diǎn)應用。該技術(shù)通過(guò)在鍋爐尾部加裝空氣余熱和煙氣冷凝裝置，實(shí)現鍋爐新風(fēng)加熱和煙氣冷凝回收，將鍋爐排煙溫度由110-160℃降至煙氣露點(diǎn)(50℃)以下，可提高燃氣利用率約8%-10%以上。