1、運行措施

（1）機組負荷變化，及時(shí)調整風(fēng)量和制粉系統運行方式，保持最合適的爐內過(guò)?？諝庀禂?。

（2）及時(shí)調整爐底水封槽進(jìn)水閥，保證水封槽合適的水位。

（3）煤質(zhì)發(fā)生變化，及時(shí)調整燃燒，保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當。

（4）定期進(jìn)行受熱面吹灰和除渣，保持受熱面清潔。

（5）保持合適的煙氣流速，減少尾部受熱面積灰。

（6）每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)度情況，保證燃燒有足夠氧氣。

（7）提高給水溫度。

2、鍋爐日常維護及試驗

（1）進(jìn)行燃燒優(yōu)化調整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

（2）定期測試煤粉細度，發(fā)現異常及時(shí)調整處理。

（3）定期進(jìn)行空氣預熱器漏風(fēng)試驗，及時(shí)消除空氣預熱器漏風(fēng)。

（4）經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)封堵，減少鍋爐本體漏風(fēng)。

（5）加強吹灰器的日常維護，嚴密監視吹灰器電動(dòng)機電流，對吹灰器槍管彎曲及經(jīng)?？ㄔ跔t內等缺陷及時(shí)進(jìn)行處理，保證吹灰器投入率在95%以上。

3、修、停機檢修

（1）檢查燃燒器損壞情況，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（2）受熱面、煙道積灰、結渣檢查清理。

（3）調整確定輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度位置。

（4）煙氣擋板狀況檢查，擋板位置核對調整。

（5）爐頂密封、看火孔、人孔門(mén)、爐底密封水槽漏風(fēng)檢查治理。

（6）空氣預熱器波形板更換、沖洗，檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷，檢查處理密封間隙自動(dòng)調整機構缺陷。

（7）制粉系統：磨煤機折向門(mén)、熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開(kāi)度調整。磨輥套及磨碗襯板調換，彈簧加載力和間隙調整。一次風(fēng)機進(jìn)口擋板開(kāi)度調整。

（8）煙道、膨脹節漏風(fēng)缺陷檢查處理。

（9）吹灰器及相關(guān)設備檢查處理。

4、技術(shù)改造

（1）燃燒器變形、磨損處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

（2）受熱面積灰、結渣全面檢查處理。

（3）水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器監視段進(jìn)行割管檢驗內部腐蝕結垢情況。

（4）鍋爐本體、空氣預熱器漏風(fēng)查漏堵漏等治理工作。

（5）對“四管泄漏”采取的堵管進(jìn)行修復。

（6）尾部煙道易磨損部位焊補及做防磨處理。

（7）受熱面(省煤器、過(guò)熱器、再熱器)進(jìn)行技術(shù)改造，降低排煙溫度。

（8）根據空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗結果做好有關(guān)調整工作。

（9）鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封，減少漏風(fēng)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。