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工業鍋爐中煙氣含氧量有哪些常見問題?

發布日期:2019-07-31  瀏覽次數:1628

1、可能存在問題的原因

1.1鍋爐本體漏風,增大了爐膛出口過??諝庀禂?。

1.2預熱器漏風大。

1.3鍋爐負荷或煤質發生變化,風、粉調整不及時。

1.4燃燒器輔助風門開度與指令有偏差。

1.5燃燒器型式、運行方式不合理。

1.6最佳鍋爐氧量值確定不準確。

1.7氧量測量不準確。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1檢查看火門,確保關閉嚴密。

2.1.2控制好適當的爐膛負壓,減少爐膛漏風量。

2.1.3鍋爐負荷、煤質變化時,調整一、二風量,保持最佳鍋爐氧量控制值。

2.1.4保持爐底水封水位正常,減少爐底漏風量。

2.2日常維護及試驗

2.2.1鍋爐檢修前后進行漏風試驗和風門特性試驗。

2.2.2進行優化燃燒調整試驗,確定鍋爐最佳氧量值。

2.2.3定期測試空氣預熱器漏風,為漏風治理提供依據。

2.2.4定期標定氧量測量裝置,保證測量的準確性。

2.2.5及時檢查、調整風煙系統擋板位置(如:每班檢查燃燒器輔助風門等開度情況),發現問題及時處理。

2.3 停機檢修

2.3.1一次風管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。

2.3.2煙道做風壓試驗,檢查嚴密性,處理泄漏部位。

2.3.3 煙氣擋板位置、開度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。

2.3.4校正輔助風和燃料風門擋板開度位置。

2.3.5鍋爐本體、空氣預熱器漏風查漏堵漏。

2.3.5.1鍋爐本體:爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風檢查處理。

2.3.5.2空氣預熱器密封間隙測量調整,扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理,密封間隙自動調整機構檢查處理。

2.4 技術改造

2.4.1一次風管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換,濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

2.4.2鍋爐本體、空氣預熱器、漏風查漏堵漏等治理。

2.4.3對預熱器內部結構及密封裝置進行改造,減少漏風。

2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進的塑性材料密封,減少漏風。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業, 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務,切實為用戶排憂解難。

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