1、鍋爐再熱減溫水量問(wèn)題存在的原因

1.1再熱蒸汽溫度過(guò)高。

1.2再熱減溫水閥門(mén)內漏。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運行措施

2.1.1人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

2.1.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

2.1.3調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動(dòng)控制。

2.1.5加強監視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

2.1.6通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

2.1.7合理進(jìn)行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經(jīng)濟細度。

2.1.9合理混配，使入爐煤接近設計煤種。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進(jìn)行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。

2.2.2及時(shí)消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高自動(dòng)調節品質(zhì)。

2.2.4及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3 檢修措施

2.3.1減溫水各閥門(mén)內漏治理。

2.3.2停爐后檢查清理受熱面積灰、結渣。

2.2.3受熱面改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。