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生物質(zhì)蒸汽鍋爐一級過(guò)熱器震動(dòng)怎么辦?
1. 分析
(1)汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管(速度為8m/s),進(jìn)入一級過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變,阻力瞬間增加,蒸汽流速突然變大,就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊,在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。
(2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽,是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度,在鍋爐負荷變化,積灰,結焦等工況變化時(shí),都會(huì )在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響,進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內蒸汽的脈動(dòng)沖擊。
(3)同樣負荷的煤粉爐,流化床爐一般不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng),是因為從汽包到一級過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入,不會(huì )產(chǎn)生太的壓力,蒸汽流速不會(huì )劇變。
2. 建議
(1)在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。
(2)燃燒調整應注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側煙溫不能大于30度,不能造成過(guò)大的壁溫差。
(3)改變設計,在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導管,以均衡蒸汽流速。
1. 分析 (1)汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管(速度為8m/s),進(jìn)入一級過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變,阻力瞬間增加,蒸汽流速突然變大,就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊,在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽,是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度,在鍋爐負荷變化,積灰,結焦等工況變化時(shí),都會(huì )在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響,進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內蒸汽的脈動(dòng)沖擊。 (3)同樣負荷的煤粉爐,流化床爐一般不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng),是因為從汽包到一級過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入,不會(huì )產(chǎn)生太的壓力,蒸汽流速不會(huì )劇變。 2. 建議 (1)在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。 (2)燃燒調整應注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側煙溫不能大于30度,不能造成過(guò)大的壁溫差。 (3)改變設計,在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導管,以均衡蒸汽流速。標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-06-10 01:09:00 -
導熱油爐有哪幾種清洗方式?
導熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗(堿液清洗或酸液清洗)和機械清洗,一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗,在加入酸堿液之前,可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了,那么傳熱性能必然會(huì )加大提升。
1、堿液清洗:準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液,隨后加入洗滌添加劑,讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統所有部件,以便沖洗所有儀表管線(xiàn),大部分沉積物會(huì )分散到溶液中,由回油管除去或由系統排泄管排出,但須定期檢查。清洗完畢后,打開(kāi)低位排泄管,排除苛性堿液。
2、酸液清洗:制備酸洗化合物的溶液,使其保持90℃-100℃在系統中循環(huán),以最大流速通過(guò)每個(gè)系統部件,同樣要定期檢查。清洗完畢后,將酸液從系統中排出,并用水沖洗系統。
3、機械清洗:當形成的不溶物堵塞了系統或加熱器表面形成硬焦時(shí),要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統內噴高壓水,或用蒸汽噴槍以及機械刮除,或用高壓氮氣泵送高速?lài)娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下,系統主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。
標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-06-09 00:37:00 -
工業(yè)鍋爐為什要配置軟化水設備?
如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴重,尤其是水污染,導致地下水資源越來(lái)越稀少,所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢?
1.在使用鍋爐軟化水設備時(shí)大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開(kāi)水后會(huì )慢慢結有一層厚厚水垢時(shí),對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì )結成1毫米的水垢,就會(huì )浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個(gè)原因,另外也對環(huán)境造成了污染。
2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí),由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊,就會(huì )降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時(shí),當鍋爐發(fā)生水垢時(shí),會(huì )使鍋爐蒸汽能力大大降低,會(huì )因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。
3.使用軟化水設備會(huì )降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后,是非常難以清除的,再就是由于水垢會(huì )引起鍋爐的泄露,變形,腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時(shí)間,也增加了檢修費用。
4.軟化水設備的應用減少危及安全,鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用,一定要本著(zhù)質(zhì)量、安全的原則,才能保證在對水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。
如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴重,尤其是水污染,導致地下水資源越來(lái)越稀少,所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢? 1.在使用鍋爐軟化水設備時(shí)大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開(kāi)水后會(huì )慢慢結有一層厚厚水垢時(shí),對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì )結成1毫米的水垢,就會(huì )浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個(gè)原因,另外也對環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí),由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊,就會(huì )降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時(shí),當鍋爐發(fā)生水垢時(shí),會(huì )使鍋爐蒸汽能力大大降低,會(huì )因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。 3.使用軟化水設備會(huì )降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后,是非常難以清除的,再就是由于水垢會(huì )引起鍋爐的泄露,變形,腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時(shí)間,也增加了檢修費用。 4.軟化水設備的應用減少危及安全,鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用,一定要本著(zhù)質(zhì)量、安全的原則,才能保證在對水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-06-09 00:29:00 -
影響沼氣鍋爐排污量的因素有哪些?
在運用沼氣鍋爐之前,需要先將其排污量準確的計算出來(lái),從而更好的便于控制。但在計算沼氣鍋爐這一參數指標的時(shí)候,需要注意很多方面,才能確保計算結果的準確性,促使沼氣鍋爐的正常運作。
沼氣鍋爐每次排污的時(shí)候,用戶(hù)都需要對其排污量進(jìn)行檢查,盡量保證排污量的合理性和可靠性。如果在計算的過(guò)程中出現問(wèn)題的話(huà),必須要重新按照正確的方法來(lái)計算,不然計算出來(lái)的結果就不具備參考價(jià)值了。
在計算沼氣鍋爐排污率的時(shí)候,要求按照堿度的含量來(lái)計算,同時(shí)要對爐內的含鹽量進(jìn)行整體的測算,因為據了解排污率與含鹽量有很大的關(guān)系,在計算的時(shí)候盡量將排污率控制在百分之十以下,這樣就能夠保證沼氣鍋爐的正常運作。
但對于不同尺寸的沼氣鍋爐來(lái)說(shuō),需要按照不同的方式來(lái)計算,比如說(shuō)容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小,因此設置汽水分離裝置的效果會(huì )更好一些,在飽和的蒸汽中它的含鹽量會(huì )稍微低一些。這類(lèi)的鍋爐有固定的排污量,在計算它們的排污量時(shí)需要考慮到實(shí)際的作用,如果排污量符合條件的話(huà)可以忽略蒸汽中的含量。
對于大多數沼氣鍋爐來(lái)說(shuō),它們的蒸汽容積都是比較小的,所以它們的汽水分離裝置比較簡(jiǎn)單,在對蒸汽水的濕度進(jìn)行考慮的時(shí)候我們需要考慮到實(shí)際的情況,從而得到相對應的排污量。
大部分鍋爐的濕度常常確定在百分之三左右,如果高于這個(gè)濕度的話(huà)是不太正常的,這個(gè)時(shí)候需要重新計算它的濕度或者是重新估計現實(shí)情況,這樣才能夠更好的計算出它的排污率,減少誤差。
在運用沼氣鍋爐之前,需要先將其排污量準確的計算出來(lái),從而更好的便于控制。但在計算沼氣鍋爐這一參數指標的時(shí)候,需要注意很多方面,才能確保計算結果的準確性,促使沼氣鍋爐的正常運作。 沼氣鍋爐每次排污的時(shí)候,用戶(hù)都需要對其排污量進(jìn)行檢查,盡量保證排污量的合理性和可靠性。如果在計算的過(guò)程中出現問(wèn)題的話(huà),必須要重新按照正確的方法來(lái)計算,不然計算出來(lái)的結果就不具備參考價(jià)值了。 在計算沼氣鍋爐排污率的時(shí)候,要求按照堿度的含量來(lái)計算,同時(shí)要對爐內的含鹽量進(jìn)行整體的測算,因為據了解排污率與含鹽量有很大的關(guān)系,在計算的時(shí)候盡量將排污率控制在百分之十以下,這樣就能夠保證沼氣鍋爐的正常運作。 但對于不同尺寸的沼氣鍋爐來(lái)說(shuō),需要按照不同的方式來(lái)計算,比如說(shuō)容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小,因此設置汽水分離裝置的效果會(huì )更好一些,在飽和的蒸汽中它的含鹽量會(huì )稍微低一些。這類(lèi)的鍋爐有固定的排污量,在計算它們的排污量時(shí)需要考慮到實(shí)際的作用,如果排污量符合條件的話(huà)可以忽略蒸汽中的含量。 對于大多數沼氣鍋爐來(lái)說(shuō),它們的蒸汽容積都是比較小的,所以它們的汽水分離裝置比較簡(jiǎn)單,在對蒸汽水的濕度進(jìn)行考慮的時(shí)候我們需要考慮到實(shí)際的情況,從而得到相對應的排污量。 大部分鍋爐的濕度常常確定在百分之三左右,如果高于這個(gè)濕度的話(huà)是不太正常的,這個(gè)時(shí)候需要重新計算它的濕度或者是重新估計現實(shí)情況,這樣才能夠更好的計算出它的排污率,減少誤差。標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-06-07 00:50:00 -
鍋爐吹灰器的工作原理和特點(diǎn)是什么?
鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介
鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用,清除鍋爐受熱面積灰的方法,它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣(或蒸汽)轉換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)(氣體)中傳播的壓力波)送入爐內,當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時(shí),因疲勞疏松脫落,隨煙氣流帶走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
鍋爐在生產(chǎn)運行過(guò)程中,其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣,是長(cháng)期困擾著(zhù)生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面傳熱減弱,致使鍋爐熱效率降低,減少生產(chǎn)負荷,而且,當受熱面積灰和結渣嚴重時(shí),還可能導致意外停爐,造成重大經(jīng)濟損失。目前,多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等,但這些傳統的吹灰器在操作和性能上,存在著(zhù)吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端,使用率很低,多數停置不用。因此,清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣,必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù),為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑,得到了廣泛的應用,取得了良好的效果。
鍋爐吹灰器的分類(lèi)
現如今,市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。
鍋爐吹灰器的特點(diǎn)
一、結構簡(jiǎn)單,吹灰器本體不用電,沒(méi)有機械運動(dòng)旋轉機構,沒(méi)有易損部件,不會(huì )產(chǎn)生機構運動(dòng)旋轉故障。
二、體積小,重量輕,沒(méi)有伸縮機構,不存在機械卡殼現象。
三、材質(zhì)耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長(cháng)。
四、安全可靠,不會(huì )磨薄或吹損管束,無(wú)導致爆管現象,滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護條例的要求。
五、聲波效能高,功率大,頻帶寬,清灰效果顯著(zhù)。
六、適應范圍廣,可適用于各種爐型和鍋爐任何部位,包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。
七、用氣量小,動(dòng)力消耗少,氣源介質(zhì)任選,空氣或蒸汽均可使用。
八、安裝范圍寬,除需要在爐墻上另開(kāi)孔外,可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀(guān)火孔等位置進(jìn)行安裝。
九、安裝方便,不需要搭設吹灰器平臺,爐墻內外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業(yè)。
十、控制系統分為自動(dòng)、手動(dòng)功能,可自成單元,也可接入DCS系統,實(shí)現全自動(dòng)化運行。
鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介 鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用,清除鍋爐受熱面積灰的方法,它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣(或蒸汽)轉換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)(氣體)中傳播的壓力波)送入爐內,當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時(shí),因疲勞疏松脫落,隨煙氣流帶走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運行過(guò)程中,其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣,是長(cháng)期困擾著(zhù)生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面傳熱減弱,致使鍋爐熱效率降低,減少生產(chǎn)負荷,而且,當受熱面積灰和結渣嚴重時(shí),還可能導致意外停爐,造成重大經(jīng)濟損失。目前,多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等,但這些傳統的吹灰器在操作和性能上,存在著(zhù)吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端,使用率很低,多數停置不用。因此,清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣,必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù),為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑,得到了廣泛的應用,取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類(lèi) 現如今,市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點(diǎn) 一、結構簡(jiǎn)單,吹灰器本體不用電,沒(méi)有機械運動(dòng)旋轉機構,沒(méi)有易損部件,不會(huì )產(chǎn)生機構運動(dòng)旋轉故障。 二、體積小,重量輕,沒(méi)有伸縮機構,不存在機械卡殼現象。 三、材質(zhì)耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長(cháng)。 四、安全可靠,不會(huì )磨薄或吹損管束,無(wú)導致爆管現象,滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護條例的要求。 五、聲波效能高,功率大,頻帶寬,清灰效果顯著(zhù)。 六、適應范圍廣,可適用于各種爐型和鍋爐任何部位,包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。 七、用氣量小,動(dòng)力消耗少,氣源介質(zhì)任選,空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬,除需要在爐墻上另開(kāi)孔外,可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀(guān)火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便,不需要搭設吹灰器平臺,爐墻內外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統分為自動(dòng)、手動(dòng)功能,可自成單元,也可接入DCS系統,標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-06-07 00:43:00 -
鍋爐滿(mǎn)水事故的解決方法是什么?
在鍋爐運轉過(guò)程中,水位的高低一直都是重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn),因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會(huì )危及設備的正常運轉,這種現象也被稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。一般來(lái)說(shuō),滿(mǎn)水事故可分為兩種情況,一種是細微滿(mǎn)水,還有一種則是嚴重滿(mǎn)水,其對應的處理方式也是不同的。
當鍋爐出現滿(mǎn)水現象之后,首先要做的是沖洗水位表,查看是不是有假水位,并且確定是細微滿(mǎn)水還是嚴重滿(mǎn)水。區分清楚這基本性質(zhì)之后,才能采取有針對性的解決措施。
如果鍋爐只是細微滿(mǎn)水的話(huà),應該相應的削弱焚燒,并將給水自動(dòng)調節器設置為手動(dòng)操作;同時(shí)關(guān)閉一部分給水閥門(mén)呢,削弱或中止給水;然后還要打開(kāi)鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。
除此之外,有必要的話(huà)還要敞開(kāi)排污閥,放出一部分鍋水;打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén),這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線(xiàn)之后,才能恢復正常運轉。
若是鍋爐中的滿(mǎn)水事故比較嚴重,那必須及時(shí)停爐,中止給水;并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復到正常之后,才能對管道、閥門(mén)等部件進(jìn)行檢查并運用,使得鍋爐正常工作。
在鍋爐運轉過(guò)程中,水位的高低一直都是重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn),因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會(huì )危及設備的正常運轉,這種現象也被稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。一般來(lái)說(shuō),滿(mǎn)水事故可分為兩種情況,一種是細微滿(mǎn)水,還有一種則是嚴重滿(mǎn)水,其對應的處理方式也是不同的。 當鍋爐出現滿(mǎn)水現象之后,首先要做的是沖洗水位表,查看是不是有假水位,并且確定是細微滿(mǎn)水還是嚴重滿(mǎn)水。區分清楚這基本性質(zhì)之后,才能采取有針對性的解決措施。 如果鍋爐只是細微滿(mǎn)水的話(huà),應該相應的削弱焚燒,并將給水自動(dòng)調節器設置為手動(dòng)操作;同時(shí)關(guān)閉一部分給水閥門(mén)呢,削弱或中止給水;然后還要打開(kāi)鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。 除此之外,有必要的話(huà)還要敞開(kāi)排污閥,放出一部分鍋水;打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén),這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線(xiàn)之后,才能恢復正常運轉。 若是鍋爐中的滿(mǎn)水事故比較嚴重,那必須及時(shí)停爐,中止給水;并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復到正常之后,才能對管道、閥門(mén)等部件進(jìn)行檢查并運用,使得鍋爐正常工作。標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-06-06 00:30:00 -
鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中有哪些要注意的安全事項?
鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設備打開(kāi),包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程,也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題,具體該從哪些方面著(zhù)手?
首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸,為此在點(diǎn)火前,鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物,這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火即猛烈爆燃,形成爆炸。
鍋爐點(diǎn)火之前,可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間,尤其是燃氣鍋爐,都是先送風(fēng)再點(diǎn)火,若是一次點(diǎn)火未成功,必須首先停止向爐內供給燃料,然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。
其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度,目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。對于鍋筒而言,由于它壁厚較大,因此在升溫升壓過(guò)程中,存在著(zhù)沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差,以及筒體與兩端封頭的溫差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應力
為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,升壓速度一定要緩慢;要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃??偠灾?,鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據不同的爐型確定。
在鍋爐點(diǎn)火初期,由于沒(méi)有汽化和供熱,鍋爐不需要進(jìn)水,所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護措施的話(huà),容易引發(fā)事故,因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén),直到汽壓升到高于大氣壓。
除此之外,還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴密監視和調整,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時(shí),各種指示儀表本身也會(huì )出現一些不良現象,因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應按規定的程序沖洗水位表,沖洗壓力表的存水彎管,確保這些裝置準確可靠。
鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設備打開(kāi),包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程,也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題,具體該從哪些方面著(zhù)手? 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸,為此在點(diǎn)火前,鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物,這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火即猛烈爆燃,形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前,可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間,尤其是燃氣鍋爐,都是先送風(fēng)再點(diǎn)火,若是一次點(diǎn)火未成功,必須首先停止向爐內供給燃料,然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度,目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。對于鍋筒而言,由于它壁厚較大,因此在升溫升壓過(guò)程中,存在著(zhù)沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差,以及筒體與兩端封頭的溫差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,升壓速度一定要緩慢;要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃??偠灾?,鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期,由于沒(méi)有汽化和供熱,鍋爐不需要進(jìn)水,所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護措施的話(huà),容易引發(fā)事故,因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén),直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外,還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴密監視和調整,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時(shí),各種指示儀表本身也會(huì )出現一些不良現象,因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應按規定的程序沖洗水位表,沖洗壓力表的存水彎管,確保這些裝置準確可靠。標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-05-31 01:01:00 -
停爐期間,工業(yè)鍋爐濕式保養的操作注意事項有哪些?
有關(guān)鍋爐的保養維護方式中,有一項被稱(chēng)為是濕式保養,當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項,才能使其充分發(fā)揮功效,確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損,并且更加經(jīng)久耐用。
鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的,如果鍋爐只是短期停運的話(huà),需要保持凝汽器處于真空狀態(tài);并且控制鍋爐燃油流量,使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。
還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞,那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行,等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是,不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。
停爐后,隨著(zhù)鍋爐的冷卻,將汽包或汽水分離器水位上升到上限,并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解,一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥,使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻,使得爐壓力降至更低。
但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng),那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻,將汽包或汽水分離器水位上升到上限,并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。
當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí),加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐,則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后,才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻,使其恢復到正常的狀態(tài)。
有關(guān)鍋爐的保養維護方式中,有一項被稱(chēng)為是濕式保養,當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項,才能使其充分發(fā)揮功效,確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損,并且更加經(jīng)久耐用。 鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的,如果鍋爐只是短期停運的話(huà),需要保持凝汽器處于真空狀態(tài);并且控制鍋爐燃油流量,使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。 還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞,那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行,等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是,不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。 停爐后,隨著(zhù)鍋爐的冷卻,將汽包或汽水分離器水位上升到上限,并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解,一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥,使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻,使得爐壓力降至更低。 但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng),那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻,將汽包或汽水分離器水位上升到上限,并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。 當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí),加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐,則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后,才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻,使其恢復到正常的狀態(tài)。標簽:制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐2020-05-28 01:08:00