簡介：隨著經濟社會的高速發展，蒸汽燃氣鍋爐成為了各行各業不可或缺的熱源設備。無錫中正鍋爐出品的蒸汽燃氣鍋爐不僅熱效率高達98%以上，而且使用年限更長，這得益于中正鍋爐擁有先進的制造工藝，600臺套數控化、數字化生產設備確保了蒸汽燃氣鍋爐各組件的加工精度，減少了組裝應力；此外，先進的埋弧自動焊工藝確保了蒸汽燃氣鍋爐的焊接質量，每一條縱、環焊縫均經過100%的射線探傷。整臺鍋爐出廠前，更將經過嚴格的質量檢測，保證每一臺蒸汽燃氣鍋爐品質無憂。
蒸汽燃氣鍋爐是一種燃燒清潔能源天然氣、沼氣、高爐煤氣等氣體燃料，并為工業生產輸出蒸汽的熱源設備。近年來，經濟快速發展導致生態環境受到破壞，空氣質量下降，為提高人民的生活環境，政府不斷推出一系列關于促進減排及節約能源，鼓勵新能源推廣等的法律法規，這時候符合時代發展的蒸汽燃氣鍋爐成了每個企業必不可少的熱源設備。
中正出品的蒸汽燃氣鍋爐設備主打產品分為WNS系列冷凝式蒸汽燃氣鍋爐、SZS系列冷凝式蒸汽燃氣鍋爐及DHS系列中溫中壓蒸汽燃氣鍋爐，三款燃氣鍋爐設備均具備全自動安全運行的特點，而且熱效率均可達98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3。
隨著“煤改氣”政策的大力推進，各類蒸汽燃氣鍋爐受到了市場的普遍青睞。蒸汽燃氣鍋爐在工業生活和生產中的用途十分廣泛，在化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫藥、建材、釀酒、醫院、學校、橡膠等行業發揮著重要作用；目前中正鍋爐出品的蒸汽燃氣鍋爐容量范圍可達到1-110t/h，可滿足各行各業的加工供熱需求。
中正鍋爐通過降低排煙損失和爐體表面損失來提高蒸汽燃氣鍋爐的節能效果。
1、為降低排煙損失，在蒸汽燃氣鍋爐尾部設置節能器、冷凝器等節能設備，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，可有效將排煙溫度降低至60℃以下。
2、為控制蒸汽燃氣鍋爐爐體表面散熱損失，采用優質的硅酸鋁纖維作為爐體保溫材料，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下。
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38秒中正經過多年的創新研發，通過在安全、高效、節能環保等多方面綜合考慮，蒸汽燃氣鍋爐采用了如下2種低氮燃燒技術：
1、低氮燃燒機+煙氣再循環技術（FGR）
將燃氣環保鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區域的溫度，同時降低燃燒區域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2. 分層燃燒技術：
第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機送入，使燃料在缺氧富燃條件下燃燒，降低燃料燃燒速度和燃燒溫度；
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風形式送入，使燃料進入空氣過剩區域（作為第二級）燃盡。雖然這時空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級內也不會生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。
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