小型燃氣鍋爐供暖系統供水溫度的調節仍應主要以調節燃燒量來(lái)進(jìn)行。因為當供暖系統混合比確定之后，系統的循環(huán)水量已經(jīng)確定，旁路回水管徑與流速已確定。中正鍋爐重點(diǎn)做介紹。

   

　　在小型燃氣鍋爐滿(mǎn)負荷運行與循環(huán)水泵正常運行條件下，調節混水閥達到額定設計的混合比時(shí)，供暖系統的供水溫度也必將達到額定設計溫度，也在一定的室外溫度條件下對應產(chǎn)生一定的供暖系統回水溫度。

　　當供暖系統的供熱量、循環(huán)水量一經(jīng)確定之后，系統的供回水溫度已經(jīng)確定，這一點(diǎn)是固定不變的，無(wú)論如何調節混水閥門(mén)來(lái)改變混合化，只要是小型鍋爐的供熱量與系統的循環(huán)水量不變，供暖系統的散熱量不變，則系統的供回水溫度是固定不變的。

　　例如在小型燃氣鍋爐供熱量一定的情況下，回水量的混合比增大時(shí)，很有可能在暖瞬間降低系統混合段供水溫度。但此時(shí)經(jīng)燃氣鍋爐的循環(huán)水量降低，鍋爐的出水溫度升高，待一段時(shí)間運行過(guò)程后，系統混合段供水溫度再次升高至原供水溫度。相反，如果回水量的混合比減小時(shí)，很有可能在瞬間造成系統混合段供水溫度升高。但此時(shí)流經(jīng)小型燃氣鍋爐的循環(huán)水量增多，鍋爐的出水溫度降低，待一段時(shí)間運行過(guò)程后，系統混合段供水溫度再次降低至原供水溫度。

　　因此，根據小型燃氣鍋爐http://www.dinganw.com室外溫度的變化，需要調節系統供水溫度只能依靠調節燃料量來(lái)達到，再者，按需供熱的目的在于降低燃料消耗、節約能源，因此，對于旁路混水裝置的可調節供水溫度功能，應有清醒的認識。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐供暖系統的管道走向均應有適當的坡度，中正燃氣鍋爐分析其目的如下：

    

　　1、當系統停止運行時(shí)，管道所具有的坡度有利于排凈管道中的水。為此還需要要燃氣鍋爐的管道的最低處設置排水閥。排水管的管徑?jīng)Q定于該管段的管徑與長(cháng)度，原則上保證在一小時(shí)內將水排凈。排水管內水的平均流速可按1.0m/s計算。

　　2、管道的坡度有利于排出管道內的空氣。為此，必須在管道的最高點(diǎn)設置排氣閥，放氣管徑一般選用15-25mm。

　　3、管道的坡度一般為0.002-0.003.

　　4、燃氣鍋爐http://www.dinganw.com的排氣閥和放水閥與管道之間的連接管應力求縮短，以免在連接管處的積水發(fā)生結冰而凍裂管道。

　　　 　　 　　

　　水壓圖是反映供暖系統各點(diǎn)的工作壓力圖，它直觀(guān)地將系統中各地壓力狀況展現在我們面前。對整個(gè)進(jìn)口燃氣鍋爐供暖系統的壓力工況應有以下要求。

　　1、用戶(hù)室內系統的工作壓力，不能超過(guò)散熱器所能承受的規定壓力值 。

　　2、在熱水外網(wǎng)路及進(jìn)口燃氣鍋爐室內系統管路內，水溫超過(guò)100度的地方水的壓力，應不低于該溫度下的相應的飽和壓力。

　　3、在用戶(hù)的室內系統中，無(wú)論是循環(huán)水泵或運轉，回水總管內的最低壓力必須高于系統的充水高度，即室內同心協(xié)濟了高處必須充滿(mǎn)水，以防系統倒空吸入空氣，破壞正常運行或腐蝕管道。

　　4、室外進(jìn)口燃氣鍋爐的熱水供暖系統任何支線(xiàn)的供、四川成渝不壓差，應能滿(mǎn)足相應的室內系統需要流動(dòng)壓頭。

　　進(jìn)口燃氣鍋爐http://www.dinganw.com的熱水供暖系統的定壓點(diǎn)設在系統壓力最低處，即循環(huán)水泵的入口處的。如果定壓點(diǎn)的位置發(fā)生變化，則協(xié)水壓曲線(xiàn)位置也發(fā)生變化，但對于同一個(gè)供暖系統來(lái)說(shuō)，由于各管壓力降相等，因此定壓點(diǎn)的位置發(fā)生變化后，其動(dòng)水壓曲線(xiàn)只發(fā)生位移而形狀仍然相同。

　　　 　　 　　

　　澆灌式保溫結構用于不通行地溝或無(wú)地溝直埋敷設的供暖管道。燃氣鍋爐澆灌的保溫材料大多用泡沫混凝土，采用模具澆灌。

   

　　燃氣鍋爐目前廣泛選用的澆灌式保溫材料是聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。在鋼制模具內注入配合好的原料，在管道外部直接發(fā)泡在型。聚氨酯保濕材料澆注硬化后，形成自行封閉的、具有一定強度和韌性的微小氣泡泡沫。“聚氨酯泡沫塑料預制保溫管”，業(yè)已成為我國城鎮建設行業(yè)標準。其保溫層是利用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料與鋼管組成緊箍式黏結而成整體結構。外部保護層選用了高強度聚乙烯材料，從而使供暖管道具有良好的保濕性能、防水性能及高強度抗壓性。

　　聚氨酯泡沫塑料保濕管道的敷設分為有補償直埋敷設與無(wú)補償直埋敷設兩種。

　　由于燃氣鍋爐保溫層與鋼管成為一個(gè)整體，因此管道的熱脹冷縮與保溫層一起移動(dòng)。此時(shí)由于保溫層與土壤的摩擦力能夠阻止和約束管道的位移，加上管道本身自然彎曲段的補償作用，因此在足夠長(cháng)的距離內可以不設補償器和固定支點(diǎn)。在這種無(wú)補償直埋敷設情況下，管道壁內仍然存在著(zhù)由于熱脹冷縮引起的較大的軸向溫度應力，但鋼管的強度極限完全可以滿(mǎn)足與適應這種軸向應力，完全能保證管道的安全運行。但管路系統中的用鑄鐵材料制成的管道配件則無(wú)法隨這種應力。因此，必須在所配有的閥門(mén)及三通等處設置補償器和小井室。實(shí)驗表明，在燃氣鍋爐http://www.dinganw.com 熱水溫度不高于150度、管徑小于500mm的管道，無(wú)補償直埋敷設是完全可行的。

　　　 　　 　　

 

　　近年來(lái)開(kāi)發(fā)研制的燃氣鍋爐波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃氣鍋爐供暖系統中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點(diǎn)在于：由于流體在管內的流動(dòng)是旋轉流動(dòng)，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數大大提高，而且流體中的雜質(zhì)與管壁的黏結力降低。

　　實(shí)際的傳熱系數如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃氣鍋爐http://www.dinganw.com 表面式加熱器的種類(lèi)很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統中較廣泛應用的加熱器一種。

　　　 　　 　　

　　小型燃氣鍋爐的正常燃燒應當是在鍋爐出力達到額定熱負荷的75%以上時(shí)的燃燒。中正鍋爐分析出燃燒狀態(tài)下應呈現的內容。

   

　　1、爐膛溫度足夠高火焰充滿(mǎn)整個(gè)爐膛。機械化層爐的燃燒，正在熾熱燃燒的燃料層上部火焰溫度應保持在1100-1300度之間，我們常能見(jiàn)到的爐膛內火床長(cháng)度只占有爐排的一半左右，此時(shí)小型燃氣鍋爐負荷只有50-60%，不可能造成足夠高的爐膛溫度和具有較高的燃燒效率;

　　2、保持是矢量的空氣過(guò)剩系數與煙氣成分。在保證燃料完全燃燒的前提下，應保持爐膛出口空氣過(guò)剩系統以保證燃料與空氣量的適當比例?？諝饬康倪^(guò)多供應是十分不利的。機械化層燃爐，爐膛出口空氣過(guò)剩系統應保持在1.2-1.4，此時(shí)小型燃氣鍋爐排煙處空氣過(guò)剩系數應不大于1.8-2.0;

　　3、保持較高的燃燒效率。小型燃氣鍋爐http://www.dinganw.com 熱效率是由燃燒效率和傳熱效率組成的。像熱水鍋爐的還燃燒保持較高的燃燒效率，就是要進(jìn)入爐內的燃料盡可能地把熱量全部釋放出來(lái)。提高燃燒效率就是要降低固體和氣體未完全燃燒損失。對于機械化層爐，爐膛出口中溫度應保持在950-1000度之間，爐渣含碳量應不大于10%

　　　 　　 　　

　　一般來(lái)講，小型燃氣鍋爐每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的送風(fēng)量，對于層式燃燒設備而言，一般取1250m3/h冷空氣溫度取20度。中正燃氣鍋爐介紹送風(fēng)量與排煙量參數。

    

　　每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的排煙量，對于層式燃燒設備而言，當排煙處空氣過(guò)剩系數apy=1.55時(shí);

　　排煙溫度為150℃時(shí)，排煙量為2300m³/h。

　　排煙溫度為200℃時(shí)，排煙量為2570m³/h。

　　排煙溫度為250℃時(shí)，排煙量為2840m³/h。

　　在額定負荷條件下，小型燃氣鍋爐煙風(fēng)道中的建議流速為：

　　1、流動(dòng)阻力較大的煙風(fēng)道，取較小的數值;

　　2、對于較長(cháng)的水平煙道，為防止積灰，在額定負荷下的煙速不應低于7-8m/s;

　　3、燃料灰分含量較高時(shí)，為了防止磨損，煙速不應大于14m/s;

　　4、小型燃氣鍋爐http://www.dinganw.com煙囪出口速度不應低于2-3m/s，以免產(chǎn)生冷風(fēng)倒流現象。

　　　 　　 　　

　  在燃油燃氣鍋爐的正常運行中，隨著(zhù)鍋爐負荷的變化及燃料量的改變要調整配風(fēng)量，同時(shí)增大引風(fēng)量來(lái)保持正常的爐膛負壓。中正燃油燃氣鍋爐詳細介紹。

   

　　隨著(zhù)燃油燃氣鍋爐負荷變化進(jìn)行的風(fēng)量調整對于風(fēng)機的總風(fēng)量的調節，根據不同種類(lèi)的燃料，相應地調整爐排的分段送風(fēng)量。機械化層爐的燃燒過(guò)程的區域性決定了分段送風(fēng)，應根據燃料種類(lèi)進(jìn)行分段送風(fēng)量的調整。

　　一般情況下，燃油燃氣鍋爐爐排前部的著(zhù)火區和后部燃盡區送風(fēng)量要小，而中部的熾熱燃燒區送風(fēng)量要大。但對于揮發(fā)物含量高而易著(zhù)火的燃料，因其著(zhù)火區不同，大風(fēng)量供應段也相應的不同，應隨著(zhù)揮發(fā)物含量的不同采用不同大小的風(fēng)門(mén)開(kāi)度。

　　為了保證鏈條爐排的正常燃燒，必須保證爐排速度、燃料厚度及風(fēng)量三者的統一平衡調整，否則將會(huì )造成燃燒工況的失調。例如：對于燃油燃氣鍋爐http://www.dinganw.com 同一種燃料，隨著(zhù)燃料厚度的增加，加大送風(fēng)量，同時(shí)應減慢爐排速度;反之，燃料層厚度減薄時(shí)，減少送風(fēng)量的同時(shí)應加快爐排速度，又如，在燃料厚度與送風(fēng)量不變情況下，加快爐排速度則燃盡區推遲，固體未完全燃燒損失增加;若爐排速度減慢則燃盡區提前而火床縮短;若送風(fēng)量減少則未燃盡量增大。因此，必須保證爐排速度、燃料厚度及風(fēng)量三者統一調整，才能保證正常的燃燒狀態(tài)。