為了提高鍋爐的燃燒效率，在大型鍋爐中，空氣不是一次全部送入，而是分成兩次送入，一次是和燃料一起送入，另一次是爐膛直接送入。而鍋爐一次風(fēng)率，是指一次風(fēng)所占的比例，如果全部空氣量是100%，一次風(fēng)率為70%的話(huà)，二次風(fēng)率是為30%。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供量身定制的鍋爐系統以及全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

蒸汽鍋爐在開(kāi)始運行之前一定要做個(gè)全面檢查，都無(wú)異常的情況下才能投入使用。關(guān)于蒸汽鍋爐上水有如下幾個(gè)注意點(diǎn)：
1、蒸汽鍋爐水質(zhì)的要求，鍋爐使用地點(diǎn)如果水質(zhì)硬度過(guò)高應該必須配套水處理，配套水處理可以軟化水的硬度減少鍋爐管內結垢，從而提高鍋爐的使用壽命減少運行成本。
2、上水的時(shí)候應該緩慢往蒸汽鍋爐里面加水，給水溫度不宜過(guò)高。
3、加水不能太多，隨著(zhù)溫度的增加水也會(huì )不斷的膨脹，造成浪費。一般加水到水位計的正常水位線(xiàn)也就是中間線(xiàn)就可以了，現在蒸汽鍋爐上面配套的都有智能上水設備，只要開(kāi)啟智能加水也就可以了。
4、往鍋爐里面加水時(shí)要把省煤器和鍋爐管道里的空氣排除掉。
5、上水之后要查看水位是否水位在下降，有可能是排污閥沒(méi)有關(guān)緊的緣故，上水期間應該檢查蒸汽鍋爐人口、法蘭、管道的焊接處是否存在漏水的現象，如果發(fā)現漏水應立即停止加水并進(jìn)行合理的處理。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐輔機的作用就是輔助鍋爐燃燒，主要的有以下幾種：

（1）一次風(fēng)機：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機；

（2）送風(fēng)機：克服空氣預熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒；

（3）引風(fēng)機：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動(dòng)煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換；

（4）磨煤機：將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及干燥；

（5）密封風(fēng)機：提供一定壓力的空氣，阻止磨煤機漏粉。 給煤機：給煤，并控制給煤量；

（6）靜電除塵器：除塵 除渣系統：渣倉、撈渣機、碎渣機、斗提機、加濕攪拌機、布袋除塵器、汽車(chē)散裝機

當然，另外還有火檢風(fēng)機、空壓機、定排、連排、泵等。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，同時(shí)中正鍋爐還致力于為用戶(hù)提供量身定制的鍋爐系統。目前，中正鍋爐提供的鍋爐系統廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、水壓試驗應在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結露，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會(huì )混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化（使滲漏處不易發(fā)現）和過(guò)大的溫差應力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿(mǎn)后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門(mén)和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗時(shí)，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時(shí)，應暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒(méi)有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗符合下列情況，即認為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；

2、水壓試驗后，無(wú)可見(jiàn)的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒(méi)有漏水。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已經(jīng)發(fā)展為工業(yè)鍋爐的一線(xiàn)品牌，形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

什么是鍋爐節涌：

料層中氣泡會(huì )匯合長(cháng)大，當氣泡直徑長(cháng)大到接近床截面時(shí)，料層會(huì )被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運動(dòng)，達到某一高度后崩裂，大量的細小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現象稱(chēng)為節涌，或騰涌、氣截。

在出現節涌現象時(shí)，氣泡向上推動(dòng)顆粒層，由于顆粒層與器壁摩擦造成床層壓降高于理論值，而在氣泡破裂時(shí)又低于理論值。因此，出現節涌時(shí)，床層壓降會(huì )在理論值范圍附近大幅度地波動(dòng)。流化床發(fā)生節涌時(shí)，很難維持正常運行，風(fēng)壓波動(dòng)十分劇烈，風(fēng)機也受到?jīng)_擊，床層底部會(huì )沉積物料，易引起結渣，還會(huì )加劇壁面的磨損。另外，節涌對氣固兩相的接觸也是極為不利的。因此，對燃燒和傳熱都將產(chǎn)生不良影響，還會(huì )引起飛灰量增大，致使熱損失增大，影響經(jīng)濟運行.。產(chǎn)生節涌的原因與產(chǎn)生大氣泡的原因是相同的，只是程度更為嚴重些。

節涌的影響因素有:

1、床料粒子篩分范圍太窄且大顆粒過(guò)多；

2、床層高度與床徑(或寬度)的比值較大；

3、運行風(fēng)速過(guò)高；

4、布風(fēng)裝置設計不合理，風(fēng)帽小孔直徑太大，或風(fēng)帽節距太大,或布風(fēng)不均勻，致使氣泡過(guò)大或分布不均勻。對于燃煤流化床鍋爐，大多燃用寬篩分煤粒，且床高與床徑比值較小，只要運行風(fēng)速不是太高，一般不會(huì )產(chǎn)生節涌現象，如果在運行中發(fā)生了節涌，應及時(shí)處理，如增加小顆粒的比例，適當減少風(fēng)量，降低料層厚度等。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、鍋爐房通向室外的門(mén)應向外開(kāi)。鍋爐房每層至少應有兩個(gè)出口，分別設在兩側。當鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過(guò)道在內）不超過(guò)12m，且鍋爐房面積不超過(guò)200m2的單層鍋爐房，可以只開(kāi)一個(gè)出口。

2、鍋爐房的門(mén)不應采用移門(mén)或上下拉的卷簾門(mén)，單臺額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h鍋爐的鍋爐房主門(mén)的高度和寬度一般不應小于鍋爐最大組件外形尺寸加0.5m。

3、鍋爐房地面應平整無(wú)臺階，無(wú)積水，在鍋爐房的地面上應開(kāi)設下排水孔（溝），以利排水。

4、鍋爐房建筑應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的要求。

5、鍋爐間墻面（距地面1.5米以下）宜采用水泥抹面或瓷磚貼面等防潮措施并便于用水沖洗。

6、鍋爐房?jì)鹊牟僮鞯攸c(diǎn)，以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

7、露天布置的鍋爐應有操作間，并將鍋爐水位，鍋爐壓力等測控儀表集中于操作間內，而且鍋爐及安全附件應有可靠的防雨、防風(fēng)、防凍、防腐措施。

8、設在木材生產(chǎn)車(chē)間內，無(wú)防火隔斷墻的鍋爐，應用非燃燒體、耐火極限為4h的材料砌筑防火墻，防火墻直接砌筑在基礎上或鋼筋混凝土的框架上，防火墻應截斷燃燒體或難燃燒體的屋頂結構，且應高出非燃燒體屋面400mm，高出燃燒體或難燃燒體屋面500mm。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

1、流化原理：

當氣體或液體以一定的速度向上流過(guò)固體顆粒層時(shí)，固體顆粒層呈現出類(lèi)似液體狀態(tài)的現象，稱(chēng)為流態(tài)化現象。

流化速度：一般是指假設床內沒(méi)有床料時(shí)空氣通過(guò)爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開(kāi)始流化時(shí)的一次風(fēng)速，此時(shí)一次風(fēng)量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設備內，正常燃燒應具備的條件：

（1）高溫環(huán)境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應機灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內反應生成SO₂及一些硫化物；同時(shí)一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

中正鍋爐根據市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過(guò)量空氣系數增加，排煙熱損失也會(huì )增加。排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高，還使風(fēng)機耗電量增加，所以運行中發(fā)現排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高，一定要找出原因。

排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高的原因有下列幾種：

（1）送風(fēng)量太大。表現為爐膛出口過(guò)量空氣系數和送、引風(fēng)機電流較大。

（2）爐膛漏風(fēng)較大。負壓鍋爐的爐膛內是負壓，而且爐膛下部的負壓比操作盤(pán)上的爐膛負壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會(huì )使爐膛出口過(guò)量空氣系數增大。

（3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。由于鍋爐尾部的負壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風(fēng)機電流不大，排煙的過(guò)量空氣系數與爐膛出口的過(guò)量空氣系數之差超過(guò)允許值較多，引風(fēng)機的電流較大。

（4）空氣預熱器管泄漏?？諝忸A熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風(fēng)機電流顯著(zhù)增加，預熱器出口風(fēng)壓降低，嚴重時(shí)會(huì )限制鍋爐負荷。預熱器前后的過(guò)量空氣系數差值顯著(zhù)增大。

（5）爐膛負壓過(guò)大。當不嚴密處的泄漏面積一定時(shí)，爐膛負壓增加，由于空氣側與煙氣側的壓差增大，必然使漏風(fēng)量增加，造成排煙的過(guò)量空氣系數增大。

對正壓鍋爐來(lái)講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會(huì )漏入爐膛和煙道，所以排煙的過(guò)量空氣系數過(guò)大，主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

鍋爐在日常運行中，調節的目的與關(guān)鍵是保持參數穩定，這就要求我們精心操作，細心調整，耐心監視。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。